“7月份，我們自制的穿水箱投用后，軋線穿水冷卻溫度得到較好控制，有效降低了生產堆鋼；線材直徑6毫米盤螺及直徑6.5毫米號鋼的軋制速度可由原來的每秒85米提升至90米，產能和各項指標取得了新的突破。”水鋼公司軋鋼廠一高線作業(yè)區(qū)作業(yè)長彭朝陽說。
軋鋼廠一高線穿水系統(tǒng)由5個穿水箱組成，其作用是保證線材產品的力學性能，滿足國標要求。因長年使用后穿水箱出現底座銹蝕，堆鋼現象頻發(fā)，造成不得已降速軋制。為此，該廠提出對穿水系統(tǒng)進行大修改造的計劃，經預算后需要花費180萬元。面對困難，軋鋼廠提出自行設計制作穿水箱的方案，經核算，此方案只需花費10萬元購買鋼板、槽鋼等材料就能實現。方案確定后，由職工黃欣承擔此次穿水箱的設計制作任務。黃欣不是學機械專業(yè)的，但他根據多年積累的經驗，全身心地投入到這次設計中，很快就設計出了穿水箱制作的圖紙。為趕進度，連續(xù)一個多月里，他每天加班加點按照圖紙精心研究制作。制作完成的兩個穿水箱，從外觀上看精致美觀，與新購買的設備相比沒有區(qū)別。
為滿足市場需求，該公司要求在軋鋼廠一高線生產線材直徑5.5毫米合金焊絲，黃欣制作的穿水箱已如期上線。近日，按照生產計劃正式組織生產，該規(guī)格取得一次性成功。穿水箱上線運行穩(wěn)定，不僅攻破了生產的瓶頸，還達到線材生產軋制提速的功能，生產出來的產品力學性能滿足要求。