高爐爐缸側壁溫度高，冷卻效果不好，制約產能釋放。沒有鐵，就沒有鋼和材。煉鐵生產環節成為制約月份目標實現的“病灶點”。如何切除“病灶點”，挖出效益來，確保各項目標實現，通鋼公司生產部、設備部、煉鐵廠及其它主線生產單位上下聯動，各司其職，明確重點、調整目標，一場自上而下的沖刺月產目標的戰斗全面打響。
針對“病灶點”，通鋼公司生產部鐵前處認真剖析問題產生的原因，針對爐缸溫度偏高，對爐襯耐火磚沖擊嚴重的實際問題，現場服務，配合煉鐵廠做好爐況調整。同時，積極協調外部環節，全力確保護爐期間爐況的穩定性。他們切實從保證爐況穩定性的前提出發，科學分析，積極調整生產計劃，并加快組織護爐鈦礦進廠工作，滿足護爐需要。設備部認真配合煉鐵廠，大膽嘗試，對高爐冷卻系統進行技術改造。針對高爐用軟水冷卻，冷卻強度低的實際，將高爐爐缸高溫區兩塊冷卻壁改為高壓工業水，增大其流量和壓力，增強冷卻強度。同時，他們積極協調機電修造公司連夜加工金屬軟管，為改造的順利實施提供了保障；煉鐵廠組成問題攻關組，從管理、技術角度加大攻關力度，一方面他們組織精兵強將，連續作戰，全力做好冷卻系統設備改造工作。另一方面，強化爐況控制，根據內外部原燃料條件變化，及時制定操作方針，監控爐溫變化，并積極采取鈦礦護爐、階段性攻關等措施，較好地控制了爐缸溫度偏高的問題，消除了潛在的設備隱患，實現了產能逐步釋放，生產按計劃扎實組織的目標。
制約環節打通了，“病灶點”切除了，各主線單位積極搶抓市場機遇，全力沖刺月份生產目標。煉鐵廠燒結區域以抓源頭、保中間、守出口為總體組織原則，加強料場的科學擺布，杜絕混料、空料現象，并以機前看火、混合料、配料等關鍵崗位為重點，嚴格加強管理原料的水碳及產品質量指標控制，密切監控成品礦質量，強化燒結、煉鐵工序及環節的信息聯絡，減少波動，確保高爐生產的穩定。焦化廠及時調整煤種配比，從源頭保證焦炭質量達標。他們抓住煉焦單孔加煤量和焦爐溫度調節保焦炭質量和產量的關鍵環節，在生產管理組織上“切中要害”，采取精細、微量調節加煤桿限位、控制爐頭直排溫度、橫排溫度、采取灌漿方法等手段，全力沖刺8月份生產目標。第一鋼軋廠抓住鐵水相對充足的實際，以保熱軋板卷產量為重點，啟動軋線雙線生產與一臺方坯連鑄機匹配的模式，嚴格按“列車時刻表”推進。他們嚴控煉鋼鋼水溫度和成分，加大廢鋼回吃力度，減少連鑄夾雜、脫方、劃痕等鑄坯質量事故，降低停機、停流工藝事故率。同時，做好設備維護工作，生產所需材料及備件超前配備，確保生產目標順利實現。型鋼連軋廠棒材線結合生產剛剛恢復，以保生產、保穩定為主線，強化生產和設備管理工作，他們超前組織召開生產分析會，對生產工藝環節、設備運行狀態及費用管控進行研究探討，制定階段性生產計劃及工藝技術指標減虧分解措施，全力確保恢復生產后快速進入計劃軌道。
針對“病灶點”，通鋼公司生產部鐵前處認真剖析問題產生的原因，針對爐缸溫度偏高，對爐襯耐火磚沖擊嚴重的實際問題，現場服務，配合煉鐵廠做好爐況調整。同時，積極協調外部環節，全力確保護爐期間爐況的穩定性。他們切實從保證爐況穩定性的前提出發，科學分析，積極調整生產計劃，并加快組織護爐鈦礦進廠工作，滿足護爐需要。設備部認真配合煉鐵廠，大膽嘗試，對高爐冷卻系統進行技術改造。針對高爐用軟水冷卻，冷卻強度低的實際，將高爐爐缸高溫區兩塊冷卻壁改為高壓工業水，增大其流量和壓力，增強冷卻強度。同時，他們積極協調機電修造公司連夜加工金屬軟管，為改造的順利實施提供了保障；煉鐵廠組成問題攻關組，從管理、技術角度加大攻關力度，一方面他們組織精兵強將，連續作戰，全力做好冷卻系統設備改造工作。另一方面，強化爐況控制，根據內外部原燃料條件變化，及時制定操作方針，監控爐溫變化，并積極采取鈦礦護爐、階段性攻關等措施，較好地控制了爐缸溫度偏高的問題，消除了潛在的設備隱患，實現了產能逐步釋放，生產按計劃扎實組織的目標。
制約環節打通了，“病灶點”切除了，各主線單位積極搶抓市場機遇，全力沖刺月份生產目標。煉鐵廠燒結區域以抓源頭、保中間、守出口為總體組織原則，加強料場的科學擺布，杜絕混料、空料現象，并以機前看火、混合料、配料等關鍵崗位為重點，嚴格加強管理原料的水碳及產品質量指標控制，密切監控成品礦質量，強化燒結、煉鐵工序及環節的信息聯絡，減少波動，確保高爐生產的穩定。焦化廠及時調整煤種配比，從源頭保證焦炭質量達標。他們抓住煉焦單孔加煤量和焦爐溫度調節保焦炭質量和產量的關鍵環節，在生產管理組織上“切中要害”，采取精細、微量調節加煤桿限位、控制爐頭直排溫度、橫排溫度、采取灌漿方法等手段，全力沖刺8月份生產目標。第一鋼軋廠抓住鐵水相對充足的實際，以保熱軋板卷產量為重點，啟動軋線雙線生產與一臺方坯連鑄機匹配的模式，嚴格按“列車時刻表”推進。他們嚴控煉鋼鋼水溫度和成分，加大廢鋼回吃力度，減少連鑄夾雜、脫方、劃痕等鑄坯質量事故，降低停機、停流工藝事故率。同時，做好設備維護工作，生產所需材料及備件超前配備，確保生產目標順利實現。型鋼連軋廠棒材線結合生產剛剛恢復，以保生產、保穩定為主線，強化生產和設備管理工作，他們超前組織召開生產分析會，對生產工藝環節、設備運行狀態及費用管控進行研究探討，制定階段性生產計劃及工藝技術指標減虧分解措施，全力確保恢復生產后快速進入計劃軌道。