多線切分軋制技術，是在軋制的最后階段沿縱向把軋件切分成多根棒材的技術，在此工藝中，一塊鋼坯在大部分道次中都是單根軋制，僅在最后幾道次中進行多線軋制，然后切分成多根棒材。之前，韶鋼軋材廠?18毫米規格螺紋鋼生產采用二切分工藝，機時產量偏低，軋制成本相對較高，不利于對生產成本的控制。為改變這種狀況，該廠多次組織技術人員召開?18毫米螺紋鋼生產工藝優化討論會，最終形成?18毫米螺紋鋼三切分新工藝方案。為早日實施新工藝，員工各司其職，準備班人員加班加點備輥、制孔型，加熱爐人員精心調試軋制新工藝所需的煤氣量、水量，軋線人員為新工藝實施做好各項準備工作。4月30日上午，相關技術人員早早來到現場，為?18毫米螺紋鋼三切分新工藝調試做最后的準備工作。隨著當班作業長一聲“出鋼”指令，火紅的鋼坯緩緩從加熱爐開出，經過軋線各機架各道次，順利軋出三切分正品上冷床，整個過程順暢，生產取得圓滿成功。

據了解，該新工藝在國內只有很少單位使用，屬國內先進水平。軋材廠成功開發應用新工藝，將大大提高機時產量，降低軋制成本，對韶鋼優化產品結構、降低生產成本、提高產品市場競爭力將起到至關重要的作用。