優(yōu)質(zhì)高產(chǎn) 控制降本“總閥門(mén)”
24次。這是軌梁廠今年年初以來(lái)打破班產(chǎn)紀(jì)錄的次數(shù)。
用最小的消耗、最短的時(shí)間創(chuàng)造最大的產(chǎn)量,成為軌梁廠完成降本增效任務(wù)的“總閥門(mén)”。隨著市場(chǎng)飽和,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,面對(duì)越來(lái)越多的零散訂單,軌梁廠以產(chǎn)品質(zhì)量為重,以最低成本為先,從“干著算”到“算著干”,優(yōu)化排產(chǎn)、整合訂單,最大限度延長(zhǎng)生產(chǎn)連續(xù)性,減少換輥時(shí)間和設(shè)備啟停消耗。
為有效控制事故時(shí)間,軌梁廠制定了嚴(yán)格的事故時(shí)間考核指標(biāo)及規(guī)定,指標(biāo)分解到各作業(yè)部室,按周統(tǒng)計(jì)通報(bào),明確控制事故責(zé)任人就是部室主要黨政領(lǐng)導(dǎo),按月落實(shí)考核金額。同時(shí),強(qiáng)化管理部室服務(wù)職能,承擔(dān)降低分管業(yè)務(wù)事故時(shí)間主要管理責(zé)任,針對(duì)各類(lèi)事故召開(kāi)事故分析會(huì),按照“四不放過(guò)”原則,查找事故要因,明確主次要責(zé)任,制定解決方案和防范預(yù)案,減少重復(fù)事故、責(zé)任事故發(fā)生,提高協(xié)調(diào)解決能力。
為調(diào)動(dòng)全廠職工生產(chǎn)積極性,提高有效作業(yè)率,軌梁廠針對(duì)不同月份任務(wù)制定特色生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽,從首月、首季“開(kāi)門(mén)紅”到“大干紅五月”,獎(jiǎng)勵(lì)金額隨指標(biāo)分解,直接落實(shí)到破紀(jì)錄班組。職工干得起勁,生產(chǎn)搞得紅火。
節(jié)能降耗 既抱“西瓜”也撿“芝麻”
3281萬(wàn)。這是軌梁廠今年前4個(gè)月生產(chǎn)成本降低的數(shù)字。
大到加熱爐燃耗,小到廁所照明,節(jié)能降耗的“西瓜”“芝麻”都不能放過(guò)。針對(duì)軋輥降本調(diào)控點(diǎn),軌梁廠重新計(jì)算軋輥總包結(jié)算方式,將全年結(jié)算改為每?jī)蓚€(gè)月結(jié)算一次,具體控制,精打細(xì)算,全年可節(jié)約費(fèi)用近3500萬(wàn)元。在控制矯直圈消耗方面,軋輥加工部突破以往“單套全尺寸陪車(chē)”的輥圈車(chē)修方式,改為“雙套分尺寸配車(chē)”方式,使矯直圈使用效率提高了30%,單套矯直圈鋼軌矯直量由原來(lái)的10萬(wàn)噸增加到14萬(wàn)噸。
結(jié)合“瘦身健體”改革,軌梁廠對(duì)各部室辦公樓進(jìn)行了整合,關(guān)停了5個(gè)辦公樓約5030平方米的辦公用房,避免不必要能源消耗;積極推進(jìn)“零勞務(wù)”改革,3月底已清退9個(gè)項(xiàng)目6支隊(duì)伍,80%清理任務(wù)已經(jīng)完成,5月底將徹底實(shí)現(xiàn)“零勞務(wù)”,預(yù)計(jì)全年可降成本1100萬(wàn)元。
全員改善 降本眾籌APP
5.82萬(wàn)。這是軌梁廠一項(xiàng)員工自主改善所降成本的金額。
進(jìn)入2017年,軌梁廠擴(kuò)大員工自主改善范疇,將職工降本增效合理化建議納入囊中,發(fā)揮“眾籌”的巨大力量。
軌梁廠機(jī)械動(dòng)力運(yùn)行部軋鋼液壓潤(rùn)滑技術(shù)協(xié)理馬路發(fā)現(xiàn),1號(hào)線BD1人字齒南面東側(cè)地腳螺絲固定底座R角出現(xiàn)深度裂紋,存在重大設(shè)備隱患,還會(huì)導(dǎo)致大電機(jī)一系列故障的發(fā)生。為此,他和部室其他職工自主動(dòng)手,通過(guò)制作牢固支撐減少人字齒振動(dòng),并打磨、焊補(bǔ)、加固底座裂紋處,保證整體設(shè)備的穩(wěn)定。這樣一來(lái),不僅保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行,減少了外委修復(fù)費(fèi)用、拆裝人工費(fèi)用,所用材料還都為廠內(nèi)廢料,可謂一舉多得。
“降本成了我們干活時(shí)的習(xí)慣。干活前總會(huì)想一想哪里能省,哪里還能少,衛(wèi)板導(dǎo)衛(wèi)梁成了‘新三年舊三年,縫縫補(bǔ)補(bǔ)又三年’。”軌梁廠軋鋼部1號(hào)線軋備班長(zhǎng)賈桂英說(shuō)。在工作中,他經(jīng)常帶領(lǐng)班員自主制作導(dǎo)衛(wèi)板,用高超的手藝贏得了大家的認(rèn)可。更多這樣的員工自主改善“草根”明星正在軌梁廠生產(chǎn)一線郁郁蔥蔥生長(zhǎng),自主改善活動(dòng)一線職工的參與率已經(jīng)占到全廠職工的57%。
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