爐況穩定是基礎。一高爐根據實際原燃料特點、冶煉條件，逐步優化，逐漸形成目前成熟穩定的基本制度，而且日常調整時也本著“多議少動”的原則，最大程度地追求爐況的穩定順行。通過實踐發現，大型高爐煤氣轉換期比較長，有時需要3個或者更多的冶煉周期，煤氣形態才能逐步趨于穩定。因此，技術操作人員根據一高爐裝料制度特點，遵循“穩中求進、循序漸進、持續創新”的理念，匹配好中心和邊緣兩條煤氣通路，維持合理爐型，有力保證了一高爐的穩定順行。同時，四班工長操作管理始終堅持均衡統一，堅決執行操作制度，并定期開展技術和設備操作規程考試，以提升操作應對能力。一高爐鐵水質量已由1月份的0.21%穩步提升至4月份的0.26%，產量和其它指標也保持在高水平，實現了高爐順穩、提質、提產、降耗的目的。

定風溫操作。風溫是高爐生產主要的熱量來源之一，具有熱效率高、成本低的優勢。對此，高爐堅持將風溫“用好、用全、用盡”的原則，總結出“定風溫操作法”，并且在生產過程中不斷優化總結提升，為降低消耗、增強爐況穩定性，進而提高產量、保證鐵水質量創造了有利條件。4月份入爐風溫最高達到1249攝氏度，接近極限水平。

合理利用富氧。在氧氣供應充足時，一高爐大膽采取氧煤槍加超高富氧技術，為進一步提升大型高爐冶煉水平創造了條件。在沒有成功經驗可以借鑒的前提下，一高爐技術人員從實際出發，不斷總結優化高爐生產狀況，摸索與大煤比、高風溫冶煉的最佳運行參數。在生產過程中，他們實時關注一號高爐系統4106個測量點每一個參數的變化，積極調整，1月24日一高爐富氧率首次突破6.0%，3月29日富氧率再次突破6.5%。一高爐成功實現了特大型高爐超高富氧、高煤比、高風溫綜合鼓風冶煉技術，使主要經濟指標邁上了一個新的臺階。