內外對標，優(yōu)化打包工藝。為提高包齡，該廠在對標先進的同時，結合內部包齡控制實際情況，追蹤歷史最高控制水平，通過對鋼包的原料混勻時間、水量的配加比例、振動要求、烘烤工藝及使用過程進行規(guī)范，使老區(qū)鋼包包齡取得歷史性突破。

包包建檔，力促包齡提升。包齡的提高，必須建立在安全的基礎上。為確保鋼包使用過程安全，該廠生產技術科針對關鍵工序關鍵點建立檢查表，每天對關鍵點進行檢查，嚴格按標準進行作業(yè)；對每個鋼包建立檔案，針對單個鋼包出現問題，查詢對應“病例”，尋根求源。通過對每個鋼包下線的殘厚進行跟蹤，記錄數據，對比工作層的燒結層厚度，逐步形成對應“配方”，促使老區(qū)包齡不斷提升。

專項攻關，指標效益雙贏。借助“提質增效 追趕超越”勞動競賽東風，該廠通過成立鋼包包齡攻關小組，開展專項攻關，將老區(qū)鋼包平均包齡由2016年的130爐提高到目前的147爐，單個最高包齡創(chuàng)造了152爐的歷史最高水平。此舉，直接提高了單個鋼包通鋼量，帶來了巨大經濟效益和環(huán)境效益，同時降低了人員勞動強度，減少了鋼包周轉過程的頻繁吊運，年可節(jié)約生產成本398萬余元。（關瑞婷 劉海瑞）