C202上料倉(cāng)主要用于焦炭大棚向高爐輸送焦炭的關(guān)鍵工序點(diǎn)，倉(cāng)口下料采用振動(dòng)給料機(jī)，運(yùn)行中開啟2臺(tái)振幅60KN的振動(dòng)電機(jī)，使皮帶物料達(dá)到最大量。給料機(jī)振動(dòng)電機(jī)往往需調(diào)至最大，由于長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)行使得振動(dòng)電機(jī)經(jīng)常燒毀更換頻繁，設(shè)備磨損嚴(yán)重，電能消耗費(fèi)用高而且難以保障高爐用料生產(chǎn)需求。為充分發(fā)揮公司查找提改獻(xiàn)激勵(lì)機(jī)制平臺(tái)，作業(yè)區(qū)以管理人員和技術(shù)人員組成的技改小組隊(duì)伍，為降低生產(chǎn)成本、減少開機(jī)時(shí)間、提高作業(yè)效率，技改小組成員經(jīng)過認(rèn)真研究和現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)測(cè)量論證后，決定將振動(dòng)給料機(jī)改為扇形閘門給料，通過提升輸送量縮短設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。進(jìn)行技術(shù)改造，深挖內(nèi)潛，減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、提升物料輸送量、降低能源費(fèi)用，年可節(jié)約費(fèi)用100余萬。

方案確定后，原料作業(yè)區(qū)抓住煉鐵事業(yè)部檢修時(shí)間，按照既定計(jì)劃，準(zhǔn)備齊全工器具，維修人員、設(shè)備技術(shù)人員、工段相關(guān)人員共同努力、密切配合，C202上料倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)改造從早上7:30分開始了。

“固定倒鏈，拆除振動(dòng)電機(jī)。”

“確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全，開始切割振動(dòng)給料機(jī)。”

“全體人員站右側(cè)，振動(dòng)給料機(jī)斜度45°角慢慢拉動(dòng)”

“下料口寬度1.4米，進(jìn)行收口，寬度1.1米。”

“安裝扇形閘門。”

在近50小時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，C202上料倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)改造井然有序，扇形閘門安裝后試運(yùn)行效果良好。據(jù)了解，這次技術(shù)改造不但提高了物料輸送量，還不再需要振動(dòng)電機(jī)，生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間由17小時(shí)縮短至10小時(shí)，減少電量消耗281萬KW，物料輸送量由200t/h提升至400t/h，年節(jié)約費(fèi)用100萬元以上。此外，大大減少了出焦線設(shè)備的日常磨損及崗位工的工作量，同時(shí)在設(shè)備停機(jī)時(shí)間及時(shí)處理設(shè)備隱患，有效地降低了設(shè)備故障率，保證了原料順利輸送。