爐料高溫熔滴性能對于燒結優化配礦、高爐穩定順行具有重要意義，煉鐵事業部在2016年10月份引進東北大學研發的試驗設備，開展單種爐料和綜合配礦高溫熔滴性能試驗，成為河鋼集團內繼承鋼后第二家自行開展此項試驗工作的單位，填補了宣鋼煉鐵系統在這方面的空白，至此宣鋼鐵前原料冶金性能試驗體系基本構建完備。

今年1-5月，共進行燒結礦、綜合爐料等性能試驗70余次，通過對試驗數據分析總結，初步明確了燒結礦MgO含量對軟化區間和熔滴性能的影響規律、燒結礦品位和堿度對高溫熔融區間的影響規律。確定了高溫熔滴試驗中的壓差陡升溫度、最大壓差值、熔融區間、滴落特性值這幾項關鍵指標的合理控制范圍，為燒結、高爐原料結構優化和高爐工藝操作提供了重要技術指導。隨著試驗數據的積累，下一步重點摸索爐料熔滴性能與相關參數指標的對應關系，推動燒結、高爐結構挖潛和高爐指標改進提升。