北營(yíng)公司始終高度重視氧氣放散率的降低，并對(duì)其持續(xù)攻關(guān)，使該項(xiàng)指標(biāo)不斷降低。今年以來(lái)，為實(shí)現(xiàn)氧氣的更優(yōu)利用，北營(yíng)公司相關(guān)職能部門(mén)充分發(fā)揮指揮協(xié)調(diào)和考核作用，全力配合相關(guān)單位進(jìn)行氧氣放散率指標(biāo)攻關(guān)。北營(yíng)制造部強(qiáng)化各工序用氧管理，發(fā)揮好調(diào)度指揮職能，加強(qiáng)生產(chǎn)信息傳遞和反饋管理，根據(jù)生產(chǎn)情況變化，隨時(shí)與北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)、北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)等用氧單位和制氧廠(chǎng)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，做到用氣均衡、穩(wěn)定，最大限度實(shí)現(xiàn)用氧的動(dòng)態(tài)平衡。北營(yíng)能源管理部根據(jù)各單位生產(chǎn)實(shí)際，制訂了詳細(xì)的介質(zhì)平衡方案，在日常生產(chǎn)過(guò)程中，強(qiáng)化跟蹤管控，嚴(yán)格執(zhí)行考核，確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)，北營(yíng)制氧廠(chǎng)緊密?chē)@成本管控指標(biāo)，在氧氣放散率上下功夫，結(jié)合北營(yíng)公司新的生產(chǎn)模式，及時(shí)把握鋼鐵主體生產(chǎn)冶煉節(jié)奏，持續(xù)優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式。 在4月份及時(shí)調(diào)整了機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行模式，調(diào)整后制氧能力達(dá)到10萬(wàn)立方米/小時(shí)，充分滿(mǎn)足了煉鐵工序用氧需求。為準(zhǔn)確有效把握煉鋼生產(chǎn)工序用氧情況，建立起一條以北營(yíng)能源部為中心，北營(yíng)制氧廠(chǎng)和北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)兩家生產(chǎn)科調(diào)度室為端點(diǎn)的信息聯(lián)系傳遞的綠色通道，為及時(shí)調(diào)整各制氧機(jī)組的生產(chǎn)負(fù)荷提供信息保障。在北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)兩座以上轉(zhuǎn)爐同時(shí)冶煉前，兩家調(diào)度室能夠及時(shí)溝通，通過(guò)多次摸索，找出了最佳的供煉鋼用氧經(jīng)驗(yàn)值，確定煉鋼吹氧在4.6萬(wàn)立方米/小時(shí)以上時(shí)，供煉鋼氧氣管網(wǎng)壓力相對(duì)穩(wěn)定。該廠(chǎng)還及時(shí)同煉鋼廠(chǎng)溝通，掌握轉(zhuǎn)爐檢修情況，真正做到超前預(yù)判，持續(xù)優(yōu)化平衡氧、氮、氬氣在整體管網(wǎng)系統(tǒng)中輸送量。此外，該廠(chǎng)還推行精細(xì)化操作，加強(qiáng)各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)操作管理，在各作業(yè)區(qū)推行精細(xì)化操作。著力增強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、職工的“降耗”意識(shí)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高精細(xì)化管理水平。生產(chǎn)崗位操作人員在操作中密切觀察氧、氮?dú)夤芫W(wǎng)和氣體球罐壓力情況，實(shí)時(shí)向生產(chǎn)科當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)氧、氮管網(wǎng)壓力變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷，全面保證了用戶(hù)的用氧需求。