1580軋線主要生產(chǎn)酸洗板、取向硅鋼、高牌號無取向硅鋼等薄規(guī)格、高附加值產(chǎn)品，在股份公司高端精品制造體系中占有重要位置。二季度以來，1580生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等相關(guān)人員圍繞突破薄規(guī)格生產(chǎn)瓶頸展開系統(tǒng)攻關(guān)，以“降成本、提效率”為主線，夯基礎(chǔ)，抓管理，結(jié)合每日訂單、設(shè)備、工藝等情況，堅持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向，細(xì)化問題梳理、分析、解決工作，每天進步一點點，為股份公司由“跟隨型”向“引領(lǐng)型”轉(zhuǎn)變提供源源不斷的正能量。

嚴(yán)密組織，聚焦問題。開展“天天讀”活動，以任務(wù)計劃書模式對問題各個突破，提高后機架軋機剛度，完善硅鋼楔形控制計劃，總結(jié)速差控制范圍，提高頭部穿帶穩(wěn)定性，優(yōu)化邊部加熱器功率，改善楔形控制。還一一解決了張力以及AGC優(yōu)化控制、硅鋼厚度控制、尾部厚度輥縫控制、飛剪水優(yōu)化、中間坯尾部溫度提升、在爐時間、溫度制度優(yōu)化等技術(shù)難點，為薄規(guī)格生產(chǎn)能力的提升提供了保障。

精細(xì)管理，固化標(biāo)準(zhǔn)。工藝制度對薄規(guī)格軋制穩(wěn)定具有重要保障作用，技術(shù)攻關(guān)小組對軋制工藝數(shù)據(jù)進行梳理和對比，制定了《薄規(guī)格軋制工藝改進方案》，對軋機負(fù)荷、張力設(shè)定、速差給定、爐間溫度控制等工藝參數(shù)進行總結(jié)，固化成規(guī)范制度，為保持生產(chǎn)穩(wěn)定性夯實了基礎(chǔ)。

敢于挑戰(zhàn)，大膽拉練。先進產(chǎn)線的薄規(guī)格出鋼節(jié)奏一般在140S，班產(chǎn)量達到6000噸以上，日產(chǎn)量達到12000噸，股份公司1580熱軋線如何克服頻繁溫度過渡和過渡材短缺等困難，保證每日計劃產(chǎn)量的兌現(xiàn)，圍繞這一挑戰(zhàn)二熱軋全力以赴、迎難而上。首先從生產(chǎn)組織模式上進行了調(diào)整，白班集中薄規(guī)格生產(chǎn)、夜班集中打產(chǎn)拉練，這樣既避免了頻繁的溫度過渡，又能在白班集中“優(yōu)勢兵力”進行薄規(guī)格的攻堅。經(jīng)過不斷努力探索，薄規(guī)格出鋼節(jié)奏逐漸縮短50S，白班的平均產(chǎn)量也有所提升。一鼓作氣、乘勝追擊，圍繞制約產(chǎn)能提升的粗軋環(huán)節(jié)，通過從側(cè)導(dǎo)板對中、軋機提速、輥道提速拋鋼距離等5方面進行攻關(guān)，總體軋制節(jié)奏優(yōu)化為118S。

面對下半年艱巨的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，熱軋全體職工決心保持干勁，扎實做好本職工作，再創(chuàng)佳績，為股份公司發(fā)展更有質(zhì)量、更加健康做出新的貢獻。