鐵水單耗是陜鋼龍鋼公司生產的一項重要指標，鐵水單耗越低，廢鋼加入量越大，生產成本將會越低，產生的效益會越大。“降低鐵水單耗”對于煉鋼生產系統來說是“牽一發動全身”的大事，它不僅關系著鐵水、廢鋼的統籌安排，對轉爐操作也影響很大。要想切實降低鐵水單耗，必須從各個環節、各個工序入手，潛心研究、才能取得實效。
今年以來，隨著鋼材價格的一路升高，廢鋼價格受中頻爐全面關停影響，處于較低水平。在以上大好形勢下，公司將“降低鐵水單耗”作為重點創效項目，煉鋼廠積極響應號召，成立了由生產技術科牽頭，設備科、原料作業區、轉爐作業區等單位參與的項目攻關領導小組，對影響因素進行逐個分析排查，制定措施，打響了一場全面的攻堅戰。
首先，千方百計穩定鐵水成分。在公司生產指揮控制中心、煉鐵廠的大力支持下，鐵水成分的穩定性有了較大的改善，鐵量也明顯得到增加。同時，積極對鐵水成分進行化驗，根據化驗結果對鐵水進行分流，確保了鐵水成分的穩定。
其次，提高廢鋼加入量。對外購廢鋼，煉鋼廠對每批次的吸收率進行試驗，根據試驗結果與市場營銷部進行溝通，暫停不合格廢鋼的進購。同時，針對廢鋼斗小、廢鋼尺寸大、轉爐爐口小，致使廢鋼加入量不達標的情況，煉鋼廠制定了外購廢鋼進購標準，并與市場營銷部進行溝通，對廢鋼進購料型進行統一規范；并在內部配斗時，通過合格搭配料型，確保每爐廢鋼的裝入量。此外，該廠還根據鐵水條件，及時對轉爐輔料的使用量及配比進行了優化調整，確保了轉爐操作的穩定。
通過一系列堅舉措的實施，鐵水單耗有了明顯降低，6月份、7月份（截止16日）分別完成971.9kg/t、 954.4kg/t，較年初分別降低44.2kg/t、61.7kg/t，直接增加經濟效益852萬余元。
下一步，煉鋼廠將繼續深挖內潛，通過往鐵水包加入盤圓、繼續增加廢鋼加入量等措施，持續降低鐵水單耗。同時，他們將以降低鐵水單耗攻關項目的推進，帶動和影響全員全身心的投入到提質增效、優化生產工藝的浪潮中，從而實現企業的長遠、持續發展。