作為大型鋼鐵聯合企業，本鋼集團在日常生產運行過程中，需要大量的原輔料，除了自有礦山及自產焦炭外，還需外購大量物料，以確保生產大鏈條的穩定順行。而在實際工作中，外購物料質量的優劣，直接影響著本鋼的產品質量。因此，提高外購物料質量，從源頭把住“入口關”，對本鋼集團提高產品質量，科學穩定生產具有重要意義。

為進一步提高外購物料質量，從源頭把住“入口關”，本鋼集團質檢系統不斷加大質量檢測設施、設備的投入，同時，由板材質管中心牽頭，進一步強化內部資源整合，不斷加強外購物料對標管理，重點在外購原輔料的檢驗方法上進行對標，確保為外購物料提供真實、全面、及時、準確的檢化驗數據。

在實際工作中，本鋼集團質檢系統嚴格按照檢化驗標準進行物料入廠檢驗。但由于板材質管中心和北營質管中心的外購物料品種不同，檢驗方法也不盡相同。為進一步確保外購物料數據的真實、全面、及時、準確，板材質管中心本著優勢互補的原則，在兩家同一品種的檢驗項目上采用同一檢驗方法，不僅規范了檢驗標準，避免了檢驗中容易出現的誤差，而且進一步提高了效率，降低了檢驗成本。

“此次對標，我們共列了96個品種、241個檢驗方法。其中，北營質管中心43個品種、74個檢驗方法；板材質管中心87個品種、191個檢驗方法。板材公司和北營公司相同的原輔料品種有36個，其中有16個品種，24個檢驗方法相同。目前還有20個品種板材質管中心和北營質管中心使用不同的檢驗方法。而這些正是我們對標的重點。”板材質管中心監督一處處長李鳳娟在接受采訪時介紹道。

為確保對標的檢驗方法準確、高效，前期，板材質管中心做了大量的基礎工作。他們結合國家檢化驗標準，與同行業先進企業進行對標，制訂相應標準。同時，他們請專業人員對化驗員的操作進行現場指導，不符合規范標準的立即整改。此外，針對同一品種可能有的不同檢驗方法，他們做了大量的對比實驗，并根據數據準確度、便利性對對標檢驗方法進行精心的對比篩選，最終選取最為準確、高效的方法確定為標準檢驗方法，并應用于今后的工作中。

在檢驗方法對標完成的同時，板材質管中心從職工技能培訓著手，全面提高檢測人員檢測水平。同時，他們不斷完善檢驗管控體系，檢驗人員在攝像頭的監控下進行全程檢驗，并實行檢驗人員輪崗操作，隨機抽簽檢驗，最大限度地進行風險防控。此外，他們還為各類物料設立了檔案，并為檢驗樣品進行備份，以便隨時對檢驗結果進行比對核查。通過一系列措施，數據檢測更為精準，確保了入廠產品的“質量關”。

據悉，目前，本鋼質檢系統外購原輔料質量檢驗方法對標基本結束。下一步，板材質管中心將全力把對標后的檢驗方法轉化為具有可執行性的企業檢驗標準，讓職工在今后的檢驗中規范操作、標準操作，為外購物料提供真實、全面、及時、準確的檢化驗數據，切實做到嚴把物料“入口關”。