上半年，該廠完成電爐鋼18.59萬噸，完成全年計劃的50.26%.鋼材軋制39.45萬噸，完成全年計劃的50.58%.完成特鋼材40.29萬噸，完成全年計劃的51.36%.二季度，電爐鋼同比提高88.81%，比一季度提高20.62%；特鋼材同比提高16.98%，比一季度提高7.23%.主要質(zhì)量指標不良品率、內(nèi)控合格率、外部質(zhì)量異議、重點品種齒輪鋼窄帶成分控制合格率、末端淬透性一次合格率、非金屬夾雜物一次檢驗合格率全面完成本鋼集團考核指標。該廠全工序均完成本鋼集團下達的熱停攻關(guān)指標，在此基礎(chǔ)上，上半年降低成本1040.6萬元。

下半年，該廠將充分發(fā)揮煉鋼區(qū)域生產(chǎn)優(yōu)勢，最大限度提供有效資源。系統(tǒng)強化物流管理，減少合同逾期，堅決完成全年產(chǎn)材78萬噸的任務(wù)。從重點用戶找突破口，首先提高一部分用戶的實物質(zhì)量水平，從部分用戶質(zhì)量提升拉動整體質(zhì)量的提升。該廠將傾力打造月產(chǎn)5000噸精品材，帶動質(zhì)量整體提升。從強化精整新上設(shè)備功能投入和單體設(shè)備能力入手，優(yōu)化生產(chǎn)組織，穩(wěn)工藝、穩(wěn)操作、穩(wěn)服務(wù)，編制FMEA和控制計劃書，固化工藝流程促進質(zhì)量提升。

該廠將在重點工序開展備件、價格、廠商等關(guān)鍵工藝設(shè)施的梳理。在設(shè)備臺套簡單的工序開展“操修合一”試點。圍繞點檢員隊伍素質(zhì)提升，持續(xù)完善方案，形成一個系統(tǒng)考核評價機制。以設(shè)備“零影響”為目標，推進專業(yè)點檢信息化建設(shè)，提高點檢工作質(zhì)量和效率。推進備件全壽命管理，完善備件利庫和修舊利廢工作，為備件使用全過程跟蹤提供大數(shù)據(jù)，為備件合理采購、儲備和使用提供數(shù)據(jù)支撐。

該廠將推進技改可研和設(shè)備技術(shù)交流同步開展，同時關(guān)注不涉及改造項目的設(shè)備存在的匹配問題，考慮協(xié)調(diào)好第一機修廠和板材煉鋼廠改造事宜，圍繞板材煉鋼廠今后改造，綜合考慮冷卻水系統(tǒng)的處理能力。

在做好職工思想穩(wěn)定、形勢任務(wù)教育的基礎(chǔ)上，該廠將進一步推進“一崗多能”活動，以此促進精鍛車間勞動效率提升。同時，繼續(xù)開展“四定”工作，對車間人資需求摸底調(diào)研，以煉鋼車間、動力車間為試點，開展崗位及人員的優(yōu)化工作。此外，加強方案研討和交流，確保此項工作在全廠穩(wěn)步推進。