為了有效開展TPM管理活動(dòng)，該廠著重強(qiáng)化人員培訓(xùn)，先后安排科級(jí)以上干部10人次，專業(yè)層面人員24人次，參加公司關(guān)于TPM管理活動(dòng)的各類培訓(xùn)、講座、發(fā)布會(huì)；派專業(yè)人員全程參加首秦專家5月份在第一鋼軋廠的現(xiàn)場(chǎng)TPM驗(yàn)收活動(dòng)；還組織班組長(zhǎng)及技術(shù)骨干30余人參與廠內(nèi)舉辦的TPM管理專題培訓(xùn)，使崗位職工開闊了視野，充分認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)維修保全活動(dòng)的重要性，進(jìn)而不斷提高設(shè)備的全面性能。在此基礎(chǔ)上，該廠還依托微信平臺(tái)，組建了“高線廠TPM活動(dòng)交流群”，不但方便職工互相學(xué)習(xí)和交流，還通過發(fā)布照片來(lái)展示職工的工作成果，極大促進(jìn)了TPM管理活動(dòng)的良性發(fā)展。

在活動(dòng)的推進(jìn)過程中，該廠全面調(diào)動(dòng)各崗位職工的積極性，不斷加強(qiáng)班組環(huán)境、工作場(chǎng)地、庫(kù)房備件擺放的要求，每月對(duì)各車間班組的休息室、分管的場(chǎng)地、庫(kù)房進(jìn)行檢查、評(píng)分，評(píng)選出TPM管理活動(dòng)推行先進(jìn)班組以及特別關(guān)注班組等，分別進(jìn)行了獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，將檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題和不足及時(shí)通報(bào)，限時(shí)整改。隨著活動(dòng)的深入開展，各班組的整體變化很大，特別是檢修車間鉗工一班、軋鋼車間新機(jī)加等班組，一改以往面貌，做到了物品擺放有序，設(shè)備清理整潔，庫(kù)房備件擺放整齊、標(biāo)識(shí)齊全。

各車間充分利用好班前會(huì)、安全會(huì)等時(shí)機(jī)，廣泛宣傳TPM管理的內(nèi)容，加大培訓(xùn)力度，讓全員自主改善意識(shí)貫穿整個(gè)TPM管理過程，以現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、物品擺放、庫(kù)房整理、廢物清理等工作為重點(diǎn)，在保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，全員齊動(dòng)手，狠抓物品定置定位擺放，實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理。庫(kù)房?jī)?nèi)的物品也嚴(yán)格按照TPM管理要求進(jìn)行擺放，同時(shí)做好備品備件的防護(hù)措施，杜絕備品備件的損壞。通過TPM管理活動(dòng)的開展，不僅使軋鋼現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境得到改善，同時(shí)也使職工的思想觀念、工作狀態(tài)發(fā)生了深刻的變化。