板材煉鋼廠三號(hào)轉(zhuǎn)爐的爐齡已“服役”1.2萬(wàn)爐次，本鋼集團(tuán)聯(lián)合檢修中將其列為重中之重的項(xiàng)目。利用這個(gè)契機(jī)，該廠從9月5日停爐到9月20日開(kāi)爐，除讓其設(shè)備基本功能恢復(fù)外，又新上了自主研發(fā)的新工藝，讓其煥然一新，向?qū)崿F(xiàn)一鍵式現(xiàn)代化煉鋼邁進(jìn)一大步，也標(biāo)志著該廠向智能工廠目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。

在爐役修期間，該廠克服工期緊等困難，對(duì)轉(zhuǎn)爐本體、鋼渣車、氧槍、煙道等設(shè)備進(jìn)行了140余項(xiàng)檢修。“力求新工藝，向現(xiàn)代化煉鋼邁進(jìn)！”該廠在爐役修期間對(duì)三號(hào)轉(zhuǎn)爐主控室重新進(jìn)行了裝修，新上了該廠自主研發(fā)、為三號(hào)轉(zhuǎn)爐量身定制的輔原料智能投加系統(tǒng)、鐵合金語(yǔ)音提醒系統(tǒng)、鋼包吹氬智能控制系統(tǒng)等。

據(jù)該廠有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，智能投加系統(tǒng)可以減少人工操作、勞動(dòng)強(qiáng)度；鐵合金語(yǔ)音提醒系統(tǒng)可以防止人為振錯(cuò)料、多振料；鋼包吹氬智能控制系統(tǒng)可以提高煉鋼合金化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。為配合這些新工藝，60寸大屏幕“落戶”主控室，記者看到，該廠三號(hào)轉(zhuǎn)爐主控室內(nèi)轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)岳偉對(duì)著畫面輕點(diǎn)“開(kāi)始、確定”的按鈕，這時(shí)轉(zhuǎn)爐的加料、副槍等各系統(tǒng)參數(shù)的變化自動(dòng)完成智能調(diào)整，系統(tǒng)中各煉鋼參數(shù)、語(yǔ)言的變化交互提醒，10余分鐘后，隨著氧槍提槍結(jié)束時(shí)的轟鳴聲，第一爐鋼水傾瀉而出冶煉完成。

據(jù)介紹，目前該廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在自主研發(fā)氧槍系統(tǒng)自動(dòng)控制的工藝難題，相信不遠(yuǎn)的將來(lái)，一項(xiàng)嶄新的智能化一鍵式煉鋼新技術(shù)會(huì)在該廠落地開(kāi)花。