10月25日,記者從鞍鋼集團攀鋼集團西昌鋼釩有限公司獲悉,今年初以來,該公司大力推進板坯熱送熱裝攻關,成效明顯。1月~9月份,板坯熱送率和熱裝率分別累計完成80.16%和53.99%,同比都有大幅度提升,為企業降本增效提供了有力支撐。
據了解,板坯熱送熱裝是指板坯在熱狀態下裝入加熱爐,目的是充分利用板坯余溫,減少熱量損失,達到熱軋加熱爐節能降耗和縮短加熱時間的效果,不僅有利于降低成本,而且可促進生產管控水平持續提升。西昌鋼釩受產能匹配、品種結構、生產組織、工序銜接等因素影響,投產以來板坯熱送熱裝率一直不高。近兩年來,隨著汽車面板鋼小訂單合同增加,不同品種規格的工藝要求和計劃排產的復雜性提高,進一步制約了該公司熱送熱裝率的提升。
為此,今年初以來,該公司與外部單位積極溝通協調,與內部單位密切配合,強化產品制造周期標準化管理,在合理排產環節進行了嚴密組織和精細管理。在煉鋼環節,該公司強化崗位標準化操作,提高鋼種成分命中率,加強冶煉過程的溫度控制和工藝過程質量管理,保障鑄坯表面質量和內部性能無缺陷;對特殊鋼種,在澆鑄前進行鋼種和鑄機特性匹配分析,降低板坯下線倒角清理量,減少板坯下線帶來的熱損失;從源頭優化合同結構和歸并煉鋼記號,通過組澆提高單中包連澆爐數,降低鋼種混澆和頭尾坯下線量,提高鋼水資源利用率。在熱軋環節,該公司通過見縫插針嵌入熱裝小計劃,保證熱送板坯能夠及時排產裝爐;不斷強化設備功能精度管理,確保各工序生產穩定,為實現板坯熱送熱裝提供了有力支撐。