本鋼不銹鋼公司全面貫徹落實本鋼集團提出的“早日出產(chǎn)品、早日闖市場、早日見效益”的指導方針，不斷優(yōu)化各機組工藝參數(shù)，加快品種研發(fā)力度，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)調(diào)試同步進行。去年，共生產(chǎn)冷軋不銹鋼新產(chǎn)品542.63噸，新產(chǎn)品帶鋼表面質(zhì)量良好，各項力學性能均滿足標準要求，為本鋼集團進一步拓展不銹鋼產(chǎn)品市場空間奠定堅實基礎(chǔ)。

該公司全體干部職工克服各種不利因素，攻克技術(shù)難題，全力進行品種研發(fā)，在短短一年時間里，研發(fā)生產(chǎn)出304、430、316L、409L、410及410S等不銹鋼冷軋產(chǎn)品。特別是2013年7月，該公司試制成功的409L不銹鋼產(chǎn)品，具有良好的耐蝕性和高溫強度等綜合性能，屬于環(huán)保性新產(chǎn)品，主要用于汽車排氣系統(tǒng)、熱交換機、集裝箱等領(lǐng)域。

為使409L不銹鋼產(chǎn)品盡早投入市場，該公司多次召開專題會議研究軋制方案。在生產(chǎn)前，該公司組織相關(guān)技術(shù)人員與咨詢專家做了充分的準備，制訂關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，下發(fā)工藝要點及操作注意事項，并對混酸罐進行配酸操作，通過三次加酸及取樣化驗，確保酸液符合生產(chǎn)條件。在生產(chǎn)過程中，相關(guān)技術(shù)人員全程跟蹤，嚴密監(jiān)控，現(xiàn)場指導，嚴格按試制方案執(zhí)行，確保產(chǎn)品表面及性能的綜合質(zhì)量。同時，他們還克服焊機和開卷機故障，以及首次使用酸洗冷卻系統(tǒng)及獨立配置酸液等諸多不利因素，成功試制該鋼種，目前已生產(chǎn)325.496噸，并已發(fā)往用戶，得到用戶認可。409L不銹鋼產(chǎn)品試生產(chǎn)的成功，不僅豐富了本鋼集團不銹鋼產(chǎn)品的種類，也積累了生產(chǎn)同類產(chǎn)品的寶貴經(jīng)驗。

此外，為合理利用丹東市政府的相關(guān)政策，該公司積極進行技術(shù)引進工作申報。其中，申報遼寧省引智項目《不銹鋼冷軋20輥SENDZIMIR軋機奧氏體不銹鋼產(chǎn)品工藝優(yōu)化》及引進海外先進適用技術(shù)項目《不銹鋼1350x3mm張力拉矯重卷處理技術(shù)》均已通過遼寧省審核并批準。

今年，該公司將繼續(xù)深入開展內(nèi)部培訓和技術(shù)交流，加大質(zhì)量攻關(guān)和品種研發(fā)力度，并結(jié)合市場需求，加快品種研發(fā)進度，研究各品種、規(guī)格的生產(chǎn)成本，著力將該公司打造成為本鋼集團提升市場競爭力、擴大品種利潤空間的又一新亮點，為打造東北最大不銹鋼生產(chǎn)基地奠定堅實基礎(chǔ)。