“出鐵啦！”12月28日上午11:16分，隨著熔煉爐臺班長劉豐豐一聲令下，只見熔煉爐臺操作人員按動6#爐的出鐵開關，10.5噸重的1500度鐵水像瀑布般地流入一個圓柱形的鐵水包中，為熱模DN1200鑄管的澆注生產供上了一包優質的鐵水。這是黃石新興自11月25日高爐停產大修以來，鑄管部熔煉自行在中頻爐中煉出的第一包鐵水，為公司2018年鑄管生產拉開了火熱的序幕。
面對當前鑄管市場需求旺盛的格局，為確保2018年生產經營指標，黃石新興鑄管部樹立“時間就是速度，時間就是效率”的大修工作理念，不斷推動項目早完工，早生產，搶抓當前市場機遇。在高爐未復產之前，鑄管部充分利用廢管及大修中鋼鐵廢料作生產原料，啟用已大修完畢的熔煉3#、5#、6#中頻爐，自主化鐵保熱模離心機澆注生產，為2018年生產贏得寶貴的時間。
此次大修期間，鑄管部熔煉面臨熔煉除塵改造，生產加硅、加廢鋼設備自動升級和現場提升等工作任務，實業部掛點領導馮春盛、張航在大修中時時在現場督陣指揮協調，每天現場跟蹤落實檢修項目質量與進度，熔煉工部廣大職工按照大修計劃，精細分工，項目責任落實到人，工部班組員工發揚“白+黑”、“6+1”的崗位奉獻精神，為熔煉中頻爐檢修項目提前完成創造了生產條件。同時，對外委施工的環保提標熔煉爐臺除塵項目和熔煉加硅、加廢鋼自動化升級項目，實施安全質量監管，使外委施工的質量與進度在掌控之中。這一項目的實施，極大的改善了職工的生產作業環境，減輕了職工的勞動強度。
目前，鑄管部環保提標、設備自動化改造及現場提升項目將進入尾聲，熔煉依靠自身設備化鐵水自行生產，既消化了存量冷料，又為2018年生產提產、降本增效開好局重抹了亮麗的一筆。