據了解，攀鋼開發(fā)出具有自主知識產權的“原礦分級+強磁+重選+強磁+浮選”先進工藝流程，能有效回收低品位鈦鐵礦，并于2016年建成白馬低品位鈦鐵礦工業(yè)回收示范線，2017年底實現月達產。今年以來，針對白馬示范線單位鈦精礦生產成本偏高的問題，攀鋼在礦業(yè)公司成立了課題組，確立了研究項目、目標、進度節(jié)點和責任單位，保障研究的順利開展。

課題組對白馬示范線進行了全流程考查，摸清存在的技術問題，針對弱磁除鐵、二段強磁、浮選三大系統進行了實驗室探索試驗。結合當前取得的實驗室成果，圍繞鈦精礦TiO2品位在46%以上、鈦精礦年產量達設計指標的研究目標，將先后開展“弱磁除鐵工業(yè)優(yōu)化試驗”“二段強磁工業(yè)優(yōu)化試驗”“浮選作業(yè)工業(yè)優(yōu)化試驗”等工業(yè)研究，以此改造現場設備、流程，調整各項操作參數，最終確保實驗室成果轉化為實際生產成果。

據悉，該研究成果投入生產后，每年增產的鈦精礦可創(chuàng)效200多萬元，將為持續(xù)提升低品位鈦鐵礦大規(guī)模工業(yè)利用能力和攀西釩鈦磁鐵礦綜合利用率奠定堅實基礎。