此次檢修是自4號高爐2010年投產以來首次大修，主要任務是徹底消除4號高爐爐壁侵蝕嚴重，煤氣泄漏安全隱患，以利于高爐更好地投入生產。此次檢修項目共480項，其中機械類210項、電氣類105項、儀控類85項，包括4號高爐熱風閥更換，冷卻水循環水系統改造，高爐爐缸噴涂，耐火磚砌筑等主要檢修任務，數量繁雜且責任重大。層層關注 聚焦一個目標 高爐檢修前期，陜鋼集團領導楊海峰、陳敏鋒、許曉增等一行深入煉鐵廠進行實地察看調研，對高爐檢修時機進行研討決策。

龍鋼公司領導郗九生、劉安民、石自新、楊召朋等多次到現場進行指導，并主持召開相關會議，對安全及質量提出具體指導建議。集團上下的目標都聚焦在安全、高效、高質完成4號高爐大修工作上。各級領導統籌協調，為4號高爐大修提供充足保障，以確保大修工作高效開展。

系統管控，檢修有條不紊隨著檢修工作的順利展開，煉鐵廠各條戰線、各專業技術人員，積極投入到檢修中，并圍繞安全、技術、護爐、開爐等方面，成立了工藝、設備、安全、協調、后勤五個專業組，建立完善了體系，形成獨立的管控模式，全面提高管控水平。工藝組負責停爐檢修及爐況恢復方案的制定；設備組負責設備安全維護檢修及更換后設備回收及外協檢修單位的配合；安全組、協調組負責檢修過程中，各單位之間安全及協調工作；后勤組負責送餐、宣傳等工作，保障各項工作朝著安全、高效的既定目標穩步推進。

專業聯動確保檢修質量為確保檢修質量，煉鐵廠按照“精密策劃、精細組織、精心安排”的原則，對檢修方案制定、備品備件到位、檢修隊伍集結、各種材料準備、各個專業之間的配合等系統進行安排，確保安全、按質、按量完成檢修任務。為確保4號高爐檢修質量，為高爐長壽打好基礎，從檢修開始的扒殘鐵、清爐缸工作開始，煉鐵廠就同步做好了爐缸破損調研，在砌筑碳磚、澆筑、爐缸壓漿環節中，對進廠的碳磚、噴涂材料進行檢測驗收。對監督施工質量的人員進行培訓，做到組織到位、培訓到位、標準到位，同時規范信息報送制度，做好各類信息的傳遞工作，并于每天晚上7：30召開大修工作會議，對檢修進度及存在問題進行協調安排。

精心安排 確保點火成功 開爐工作進入最后準備階段，為確保順利開爐，煉鐵廠成立了高爐開爐領導小組，系統制定了高爐送風方案、開爐裝料計算、開爐引煤氣方案、水系統工作安排等方案，確定了十項重點控制工作，對各項工作明確了工藝技術標準及操作流程，明確責任人，并抽調人員到4號高爐進行開爐前支援工作，對高爐送風、煤氣、水冷系統進行最后打壓測試，查缺補漏，確保高爐順利點火。

絢爛奔騰的鐵水，飽含著陜鋼集團上下各級領導關切，凝聚著一線干部職工的心血汗水，數個日夜的奮斗，數千人的掛念，在這一刻都化作了幸福和喜悅。新的征程，龍鋼人將必將書寫更加輝煌的新篇章。