首鋼長鋼瑞達(dá)公司煉焦車間認(rèn)真貫徹公司系列會議精神，轉(zhuǎn)變觀念，從提高焦炭產(chǎn)量、提高焦炭產(chǎn)品質(zhì)量，降低回爐煤氣用量“兩提一降”入手，確保實(shí)現(xiàn)增創(chuàng)效益目標(biāo)。
為提高焦炭產(chǎn)量，該車間不斷優(yōu)化工藝過程，實(shí)行精細(xì)化管理。一是增加煤箱寬度的測量次數(shù)和調(diào)節(jié)次數(shù)。通過走訪別的企業(yè)學(xué)習(xí)請教活動壁寬度的保證辦法，換用了加強(qiáng)型活動壁螺絲，解決了多年來因活動壁螺絲屢屢彎曲不能保證煤箱寬度的老大難問題。從而保證了煤餅的寬度，大大減少了塔煤次數(shù)；二是加強(qiáng)煤餅高度的控制，煤餅不管機(jī)焦側(cè)都要求打到4米的高度，以此來提高焦炭的產(chǎn)率。
提高焦炭產(chǎn)品質(zhì)量，該車間從優(yōu)化加熱工藝入手，保證結(jié)焦時間和加熱溫度，改造影響摻混加熱的管道及控制系統(tǒng)，保證摻混煤氣用量，增加煤氣管道排水次數(shù)，減少煤氣中的水含量，避免煤氣中的水對加熱產(chǎn)生的不利影響。大力開展橫排溫度的攻關(guān)，通過更換堵塞的格子磚和挖補(bǔ)堵塞的邊火道提高橫排溫度的均衡性。進(jìn)一步提高橫排系數(shù)，減少生焦的產(chǎn)率。同時通過控制摻混比率、加強(qiáng)高向加熱，降低過火焦事故。此外，該車間通過加強(qiáng)操作管理，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，特別是搗固批次和搗固時間的管理，安裝了搗固計(jì)時裝置，確保平均搗固時間控制在7分半以內(nèi)。以此來保證煤餅的堆密度維持在一個穩(wěn)定的水平上。
為降低回爐煤氣用量，該車間在高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣管道上增加了煤氣流量計(jì)量裝置，以便充分了解每日加熱用的煤氣用量的實(shí)際情況。以盡量多用高爐煤氣少用焦?fàn)t煤氣為原則把焦?fàn)t煤氣摻混量控制在工藝要求范圍內(nèi)。此外該車間繼續(xù)開展了跑煙冒火治理攻關(guān)，杜絕爐門和上升管系統(tǒng)的煤氣泄漏，提高產(chǎn)氣率。
為提高焦炭產(chǎn)量，該車間不斷優(yōu)化工藝過程，實(shí)行精細(xì)化管理。一是增加煤箱寬度的測量次數(shù)和調(diào)節(jié)次數(shù)。通過走訪別的企業(yè)學(xué)習(xí)請教活動壁寬度的保證辦法，換用了加強(qiáng)型活動壁螺絲，解決了多年來因活動壁螺絲屢屢彎曲不能保證煤箱寬度的老大難問題。從而保證了煤餅的寬度，大大減少了塔煤次數(shù)；二是加強(qiáng)煤餅高度的控制，煤餅不管機(jī)焦側(cè)都要求打到4米的高度，以此來提高焦炭的產(chǎn)率。
提高焦炭產(chǎn)品質(zhì)量，該車間從優(yōu)化加熱工藝入手，保證結(jié)焦時間和加熱溫度，改造影響摻混加熱的管道及控制系統(tǒng)，保證摻混煤氣用量，增加煤氣管道排水次數(shù)，減少煤氣中的水含量，避免煤氣中的水對加熱產(chǎn)生的不利影響。大力開展橫排溫度的攻關(guān)，通過更換堵塞的格子磚和挖補(bǔ)堵塞的邊火道提高橫排溫度的均衡性。進(jìn)一步提高橫排系數(shù)，減少生焦的產(chǎn)率。同時通過控制摻混比率、加強(qiáng)高向加熱，降低過火焦事故。此外，該車間通過加強(qiáng)操作管理，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，特別是搗固批次和搗固時間的管理，安裝了搗固計(jì)時裝置，確保平均搗固時間控制在7分半以內(nèi)。以此來保證煤餅的堆密度維持在一個穩(wěn)定的水平上。
為降低回爐煤氣用量，該車間在高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣管道上增加了煤氣流量計(jì)量裝置，以便充分了解每日加熱用的煤氣用量的實(shí)際情況。以盡量多用高爐煤氣少用焦?fàn)t煤氣為原則把焦?fàn)t煤氣摻混量控制在工藝要求范圍內(nèi)。此外該車間繼續(xù)開展了跑煙冒火治理攻關(guān)，杜絕爐門和上升管系統(tǒng)的煤氣泄漏，提高產(chǎn)氣率。