1月20日中班，三鋼煉鋼廠120噸轉爐喜傳捷報，丁班3#爐冶煉16爐，總鋼水量2173.02噸，同時鋼鐵料耗和金屬耗得到有效控制，二煉鋼120噸轉爐爐產量再創歷史新高。
2014年伊始，二煉鋼轉爐車間持續以降成本為核心，積極開展技術管理創新工作，一是精心組織生產，不斷優化爐前冶煉操作水平，通過提高一次提槍出鋼命中比例來縮短爐前冶煉周期，當晚丁班3#爐一提至出鋼小于5分鐘的命中比例為100%，平均每爐鋼冶煉周期在30分鐘內。二是執行標準化作業。嚴格按照車間規定的加料指導卡、濺渣模式、槍位控制和供氧制度來規范操作，做到倒爐成份穩定、溫度適中，加快倒爐測溫取樣的時間。三是通過開展生鐵補爐措施，減少了補爐時間，確保了爐況穩定。
2014年伊始，二煉鋼轉爐車間持續以降成本為核心，積極開展技術管理創新工作，一是精心組織生產，不斷優化爐前冶煉操作水平，通過提高一次提槍出鋼命中比例來縮短爐前冶煉周期，當晚丁班3#爐一提至出鋼小于5分鐘的命中比例為100%，平均每爐鋼冶煉周期在30分鐘內。二是執行標準化作業。嚴格按照車間規定的加料指導卡、濺渣模式、槍位控制和供氧制度來規范操作，做到倒爐成份穩定、溫度適中，加快倒爐測溫取樣的時間。三是通過開展生鐵補爐措施，減少了補爐時間，確保了爐況穩定。