強(qiáng)化性價(jià)采購(gòu)，合理搭配創(chuàng)效。緊盯主流礦與非主流礦價(jià)差變化，以工藝標(biāo)準(zhǔn)為底線、性價(jià)排序?yàn)橐罁?jù)、冶金性能為前提、綜合考慮非主流進(jìn)口粉品位低、鋁高等缺點(diǎn)，在確保入爐料有害成份負(fù)荷達(dá)標(biāo)情況下，利用科學(xué)爐料配礦模型，制定合理的配料方案，今年以來(lái)非主流進(jìn)口粉配比穩(wěn)定在20-25%左右，國(guó)內(nèi)精礦配比穩(wěn)定在4%左右，噸鐵成本有效降低48元。

建立信息平臺(tái)，持續(xù)跟蹤改進(jìn)。為了使信息高效傳達(dá)，建立了QQ、微信信息共享平臺(tái)，并制定了《爐料優(yōu)化管理辦法》和《月度爐料需求計(jì)劃》，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定與可控，統(tǒng)籌爐料質(zhì)量、數(shù)量、時(shí)間三要素，且每月底進(jìn)行成本分析總結(jié)，比對(duì)目標(biāo)分析爐料采購(gòu)價(jià)格、爐料品位質(zhì)量、爐料結(jié)構(gòu)變化等對(duì)生鐵成本的影響，并根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向，靈活優(yōu)化方案。以市場(chǎng)變化為導(dǎo)向，及時(shí)跟蹤調(diào)整，根據(jù)廠控工藝標(biāo)準(zhǔn)，控制單種礦配加比例，加強(qiáng)燒結(jié)Si、入爐Zn負(fù)荷、Ti負(fù)荷等關(guān)鍵指標(biāo)的管控；1-5月份，隨著市場(chǎng)好轉(zhuǎn)，逐步開(kāi)始配加低硅高品位進(jìn)口精粉，并加大主流粉礦配加比例，最高比例達(dá)到79%，單品種主流粉配比達(dá)到30-35%，同時(shí)將非主流粉配比下調(diào)至14%左右，全面提升燒結(jié)礦質(zhì)量及入爐率，為進(jìn)一步挖掘高爐潛力提供有力保障。

加強(qiáng)資源利用，不斷降低成本。今年以來(lái)，為進(jìn)一步降低工序成本，在滿足燒結(jié)質(zhì)量、性能、品位前提下，該公司通過(guò)優(yōu)化方案調(diào)整，加大對(duì)內(nèi)部產(chǎn)生的除塵灰、煉鋼污泥、鋼渣粉等實(shí)施配加攻關(guān)，最大限度地實(shí)現(xiàn)多消化、多創(chuàng)益。截止目前，燒結(jié)共配加含鐵廢棄物累計(jì)約11萬(wàn)噸，較去年同期大幅提高，通過(guò)這些措施的落實(shí)、實(shí)施后，切實(shí)提升該公司整體資源循環(huán)利用效率。