河北鋼鐵集團邯鋼邯寶冷軋廠緊緊圍繞降本增效目標，充分挖掘內部潛力，通過加強技術攻關降低軋輥輥耗，全力實現軋制普通產品噸材輥耗降至0.25千克以下、軋制高強鋼噸材輥耗降至0.3千克以下，全年降低軋輥消耗500萬元目標。

為降低軋輥輥耗，該廠在生產高強鋼時從優化軋機軋輥加工和服役制度入手，采取F1、F5工作輥鍍鉻上機工藝，減小軋輥負荷，防止因軋輥打滑、裂紋及粗糙度低造成跑偏、斷帶和堆鋼事故，延長軋輥在線軋制周期。同時，針對軋輥磨削采取一次渦流探傷、二次超聲波探傷，確保全部磨除軋輥表面裂紋，杜絕帶裂紋軋輥上機；規范軋輥粗糙度檢驗制度，每次軋輥加工完畢后測量軋輥粗糙度，確保精度達到標準；從完善乳化液濃度模型入手，在生產高強鋼時根據軋制鋼種強度，優化、規范乳化液濃度，提高潤滑能力。

此外，該廠嚴把軋輥裝配、軋輥磨削質量關，加強磨床設備點檢維護，及時消除事故隱患。該廠優化完善軸承潤滑措施，科學制定軸承檢修周期，確保軋輥軸承始終保持良好運行狀態，延長軸承使用壽命。