據了解，HC800LA目前是公司研發中低合金系列中強度最高的鋼種，主要用于轎車座椅滑軌，作為安全結構件，客戶對橫向和縱向的屈服、抗拉、延伸有嚴格的要求，特別是整卷的厚度公差必須控制在0-0.06毫米。要求高、難度大，如何啃下這塊硬骨頭，讓HC800LA成為該廠打開客戶大門的一塊敲門磚？作為公司重點產品的生產廠，邯寶冷軋廠責無旁貸承擔起攻關的重任。

“老賀，這份訂單就看你們了。”賀有作為連退車間的主要負責人，帶著他的技術團隊開啟了又一次的攻關之旅。為了確保這份訂單的順利生產，他們結合試生產期間高強鋼生產的特點，組織車間技術員進行了周密的安排和布置。生產前，組織生產準備會，圍繞原料軋制板型、原料厚度跟蹤。在高強鋼生產前的過渡階段，連退車間嚴格按照既定方案對產前焊機焊輪、清洗段的電導率參數、圓盤剪切邊效果、平整機輥備輥等設備狀態進行逐一調整及確認，保證了后續HC800LA高強鋼的順利上線生產。

高強鋼上線后，由車間主任帶隊，車間各段技術人員組成質量檢驗小組，他們全程跟蹤檢查高強鋼質量，全力把好每一個質量關口，確保最終產品等級的判定工作達到要求。

“此前只有德國CDW、韓國浦項、寶鋼等極少數鋼鐵企業能夠穩定生產，現在我們也加入其中，這說明我們的生產實力在不斷提升，我們的產品越來越受客戶的青睞。”看到客戶發來的反饋意見，賀有的興奮之情溢于言表。