含鈮鋼軋制是陜鋼龍鋼公司降低生產成本,提高產品市場價格競爭力的超前決策。近日,隨著鈮鐵合金代替釩氮合金試軋的全規格覆蓋完成,為進一步探究開軋溫度及合金成分對產品性能的影響,提升鋼材內在質量,軋鋼廠成立鈮鋼軋制專項攻關小組,全方位多舉措探索鈮鋼軋制最優方案。
攻關小組立足于合金成分及過程溫度控制兩大基本因素,一方面廣泛在各軋線組織開展鈮鋼溫度實驗,通過選取同一爐號鋼坯在900-1050℃不同溫度區間開軋,收集成品進行性能對比,尤其是對性能偏下限的特殊鋼材做好取樣復樣工作,通過溫度監控及性能數據分析,目前已基本摸索到開軋溫度的控制要領。另一方面,在收集分析鋼材成分和性能數據的支撐下,通過與公司技術質量辦、煉鋼廠溝通及合作,持續開展各個鈮鐵合金成分優化工作,并結合成分調整及時對軋制方案進行優化,尋求最佳成分配比方案,實現鋼材性能穩定。
據了解,通過對軋制方案的不斷探索優化,目前Φ25、Φ28、Φ20、Φ18等常規規格已具備批量穩定軋制能力。