以往國內(nèi)生產(chǎn)的高質(zhì)量熱作模具鋼棒材極限規(guī)格為Ф650mm，大規(guī)格模具均采用進口或小規(guī)格鍛制棒材鐓粗鍛造而成 ，增加了生產(chǎn)成本和周期。為降低成本、縮短生產(chǎn)周期，公司決定自主研發(fā)Ф700mm以上大規(guī)格熱作模具鋼。

熱作模具鋼CT418是東北某重點用戶第一次與公司訂貨。接到合同后，科技部專題人員與煉鋼、鍛造等專業(yè)廠技術(shù)人員一道，精心制訂生產(chǎn)工藝，并精心選料配料；為保證合同按期交貨，他們共同商定了每道生產(chǎn)工序的時間節(jié)點，煉鋼總廠特冶作業(yè)區(qū)執(zhí)行電渣工藝、鍛造廠精心鍛制車光。公司利用裝備優(yōu)勢，經(jīng)過工藝開發(fā)及研究，試制出最大直徑為Ф785mm的CT418優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼鍛材 ，經(jīng)過用戶檢驗完全滿足使用要求。特別是鍛材球化組織也完全達到SEP標(biāo)準的GA1～GC1，AS1～AS3水平，順利交到用戶手中。

該批合同的成功交付將為公司與該用戶的后續(xù)合作奠定基礎(chǔ)。