河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部以實現日產目標作為鐵前降本的首要任務，通過抓高爐操作穩定、抓焦炭及含鐵料結構穩定、抓設備運轉穩定，確保日產鐵量20800噸以上。

該部將日產目標細化分解到四座高爐，并狠抓高爐操作。要求爐內在保證爐缸熱量充沛的基礎上，堅持低硅冶煉；以確保渣鐵流動性為前提，合理降低鎂鋁比控制水平，將爐渣中鎂鋁比控制在合理范圍內。強化爐外出鐵質量，注重單爐鐵量指標，以8號高爐不小于600噸，5、7號高爐不小于400噸為下限，通過抓單爐鐵產量保產能指標。

為給高爐保產能奠定穩定的原燃料基礎，該部結合現有焦炭、含鐵料品種資源狀況，按照“一爐一策”方針，制定均衡穩定的分配計劃，保證每座高爐不超過2種焦炭品種。針對8號高爐，將干焦比例設定在最優范圍內；針對5號高爐，要求干焦比例為“保20%、爭30%”，缺口由石礦焦補足；7號高爐全配自產焦。此外，該部還嚴把焦炭質量關。跟蹤3、4號焦爐及石礦焦炭指標，提高外進焦炭質量抽檢頻次，為高爐保產能創造條件。

另外，該部狠抓混勻料結構優化，科學量化配吃小品種原料標準。以配料結構穩定作為高性價比配料的前提，根據所掌握的礦種資源量、有害元素含量等，制定出多套配比方案。生產過程中，該部生產技術部門全面評估小品種原料性能對燒結礦質量的影響，加大對料場的抽查力度。堅持大料堆配料，合理控制每一堆品種數量，并剔除邊布料和端布料，確保配比均勻穩定，為高爐提供穩定的入爐鐵料。

另據悉，為保證高爐全風全氧操作，該部將防反事故作為保日產目標的重要工作。細化設備維保工作，提高崗位點巡檢和專業點檢質量，加強隱蔽部位點檢，做到設備隱患早發現、早預防、早處理。