1號高爐成果的取得，首先得益于該總廠貫徹馬鋼新發展理念，牢牢把握高質量發展全局，從實現馬鋼高爐系統生產穩定高效運營、全面開創煉鐵總廠高爐品牌建設新局面、緩解公司鐵水資源短缺瓶頸至關重要的高度，精心設計、創新管理、精確操作，真正實現了打造品牌高爐目標。

其次，1號高爐成果的取得，來自于該總廠技術團隊的強勁支撐。針對高爐改造后的全新系統生產，該總廠技術團隊牽頭，實行全天候跟班制度和每日操作例會制度，探索科學的操作模型，建立合理的布料模式，認真把握好高爐強化節奏，各項經濟技術指標穩步上臺階。

第三，1號高爐成果的取得，來自于煉鐵一分廠職工不斷開拓進取，勇爭一流，全面對標寧鋼2號爐和馬鋼1號爐歷史最好水平，苦練內功強操作。在裝料制度方面，自4月份以來，該分廠通過適當壓邊、拓寬平臺，在保證兩道合適氣流的前提下，為擴礦批打下良好基礎等一系列上部料制調整，探索出更加合理的煤氣流分布，有效改善了煤氣利用率，提高產能。在熱制度方面，四班精細操作，全力掌控均勻的料速，探索合適的燃料比水平。該分廠在操作中堅持預判，貫徹“早動、動準”的原則，保證爐缸熱量充足，實現高爐氣流穩定。

此外，1號高爐成果的取得，得益于該總廠持續深化的精益設備管理。設備群檢、點檢人員嚴格按照精益設備管理的路線圖、時間表和項目清單，對1號高爐所有設備細致點檢，從而為1號高爐成果的取得奠定了堅實基礎。