加強工藝過程管控，保障生產穩定順行。為進一步加強工藝管控，提質增效，該車間一方面從圓鋼生產各工藝環節入手，狠抓操作過程，對成品質量進行嚴格把關，充分利用每日班前班后會和車間例會解決生產中存在的問題，并安排專人持續跟進整改效果；另一方面，重點抓好崗位技能、工藝操作標準、關鍵質量點控制等方面的培訓，不斷優化工藝操作，強化精細管理工作機制，不斷提高員工操作能力和工作效率，立足崗位挖掘降本點，有效控制生產成本。

優化崗位標準化作業指導書，提升工作效率。崗位標準化作業指導書除了將作業程序細化，在每一步作業中將安全、設備等相關要求整合在內，實現“以工藝過程控制為主線，以崗位安全操作為基礎、設備功能精度健全為支撐、工作標準精細化為保障”的崗位作業標準化制度。借助工藝標準化平臺，不斷提高車間職工操作水平和生產效率，繼續緊跟公司標準化推進步伐，充分利用、發揮好作用，使其成為產品邁向高端的最堅實臺階。

該車間不斷加強降本增效的宣傳力度，并提高各項措施的落實速度。隨著公司降本增效工作的不斷深入，該車間采取多種形式進行宣傳教育，不斷增強全員成本意識。同時，車間黨員干部積極發揮帶頭作用，全方位調動員工積極性，緊緊圍繞分廠下達的“降本增效”目標，制定各崗位精細管理工作方案，細化現場管理制度，凝聚全員力量，確保各項工作順利開展。