日前，在酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠冷軋生產(chǎn)現(xiàn)場，已經(jīng)“服役”多年的交流弧焊機終于有了“喘口氣”的機會，一款白色自動焊接機器人上線作業(yè)。
這款機器人可進一步降低職工勞動強度，保證職工作業(yè)安全，最重要的是能夠代替人工完成有害環(huán)境下的作業(yè)。”提起它，該廠電氣責工劉世忠贊不絕口。據(jù)了解，經(jīng)罩式爐退火后的冷軋卷，尤其是厚規(guī)格鋼卷，在進行平整時，卷心部位由于輕微粘結和平整張力導致層間擦傷的缺陷難以控制，對成材率和產(chǎn)品質量影響較大。為此，該廠冷軋作業(yè)區(qū)每班設專人對卷心進行焊接固定。職工勞動強度大、頻繁跨越步進梁存在安全隱患、焊灰危害職工身體健康……手動焊接帶來的弊端顯而易見。“遇到生產(chǎn)高峰期，一個班下來，崗位職工甚至需要焊接80個鋼卷，共640個焊點，勞動強度可想而知。”劉世忠說，此外，每名職工技能水平參差不齊，不利于穩(wěn)定焊接質量。今年，碳鋼薄板廠成立技術攻關小組，通過研討論證，決定用自動焊接機器人代替人工手動焊接。
期間，技術人員迎難而上，查找原因，制定方案，消除了焊接機器人焊接速度較慢、焊點掃描定位不準確等多個“攔路虎”。終于，8月底，焊接機器人正式“上崗”，規(guī)避了人工焊接帶來的各種缺陷。劉世忠說，提高自動化生產(chǎn)水平是大勢所趨，下一步，冷軋作業(yè)區(qū)計劃投用帶鋼表面質量檢測儀，并進行帶鋼測厚儀升級換代，助力企業(yè)“提質增效、轉型升級”。