面對企業發展新形勢、新要求，今年以來，東北特鋼股份第一軋鋼廠眼睛向內，不斷強化內部管理，創新工作思路，多角度挖潛增效，提升企業運行效率。近期，在相關部門的助力下，第一軋鋼廠雙高線能源環保管理系統成功上線運行。該系統能幫助分廠進一步規范自身用能、產能情況，降低能耗，為雙高線成本核算提供了有力保障，有效助力了分廠降本增效工作的深入開展。
前期雙高線設備安裝調試及試生產期間的能源介質消耗統計是人員到現場抄表計數，雙高線項目全線貫通投產后，能源統計如繼續人工現場抄表計數，一方面工作效率低，另一方面數據會存在人為誤差，無法及時掌握能源消耗情況，還會存在數據缺項、漏項隱患，給雙高線成本核算帶來極大不便。為提升分廠成本核算管理水平，提高員工成本控制意識，促進降本增效工作，第一軋鋼廠決定實施雙高線能源環保管理系統建設項目。為此，第一軋鋼廠設備管理科與動力設備環保處、信息中心一起克服多重困難群策群力，確保雙高線能源環保管理系統盡早投入使用。動力設備環保處負責總協調，信息中心負責提供技術支持與指導并選擇最優路徑鋪設光纖，一軋鋼的電氣工程師們負責自動化編程將現場儀表數據通過通訊上傳到PLC，歷時兩個月時間的策劃施工調試，最終實現了能源數據自動采數功能。
據了解，雙高線能源環保管理系統于9月17日正式上線使用，系統運行一個月來效果良好，各個功能模塊運行正常。該系統明確了介質點位、名稱，并可形成班報、日報、月報相關能源報表，滿足了日常報表、結算的工作需求，能有效避免缺項、漏項導致數據缺失，對提升分廠能源使用效率和管理水平大有裨益。
