近日，陜鋼龍鋼公司成功對原料卸料裝置進(jìn)行自動化改造，收效顯著。
原料系統(tǒng)高架卸料裝置主要把原燃料分開輸送至每個原料料倉內(nèi)，以實現(xiàn)多角度和多點精準(zhǔn)布料。龍鋼公司高架卸料裝置原為人工手動操作卸料小車作業(yè)，但因崗位工操作技能水平參差不齊，容易出現(xiàn)料倉倉位不穩(wěn)定、波動范圍大等現(xiàn)象，不利于整個原料系統(tǒng)穩(wěn)定順行。
針對以上問題，技術(shù)人員通過在卸料小車軌道加裝格雷母線定位系統(tǒng)，并將卸料小車實時位置信號輸送到小車控制系統(tǒng)PLC裝置，一舉實現(xiàn)了卸料小車全量程位置精準(zhǔn)檢測和原料卸料裝置自動化控制。改造后，不僅使卸料小車行走位置準(zhǔn)確可靠，實現(xiàn)了精準(zhǔn)布料，而且大幅提高了卸料效率，進(jìn)一步降低了鐵前生產(chǎn)成本。