近日，攀鋼研究院鈦金屬技術研究所在攀長特連軋廠完成Φ8.0mm國內最大盤重鈦合金線材生產試制，成功實現從Φ25.0mm直材到Φ8.0mm鈦合金線材高速軋制的技術跨越，試制產品成材率達到97%。
大坯料是優勢更是挑戰，鈦合金大斷面坯料在軋制過程中，頭尾存在的大溫降易對軋制穩定性和產品質量造成不利影響。但采用大坯料鈦合金進行鍛造，可以降低鍛造成本，提高軋制生產效率。在國內鈦合金線材生產廠中，目前還沒有一家實現接近Φ200mm鈦合金坯料的高速軋制，而攀長特連軋廠高速線材生產線則擁有加工鈦合金大尺寸坯料優勢。
鈦合金棒線材攻關人員針對生產線裝備特點，攻克諸多關鍵技術難點。12月7日，單盤重達1噸的Φ8.0mm鈦合金線材在連軋廠成功下線。
在新產品開發中，還培養了一支不怕吃苦、敢啃“硬骨頭”的隊伍。這支隊伍中有理論深厚的研究生，有經驗豐富的作業長，有眼疾手快的操作手，有一眼能看出料溫的加熱工，還有能給線材把脈的技術員。該規格鈦合金線材的成功下線，是對他們辛勤付出的最大肯定。
