中俄東線天然氣管道工程，是中俄兩國的重大戰略性項目。它是我國引進境外油氣資源所建設的目前國際上最大口徑、最高鋼級、最大輸送壓力的管道工程。這條天然氣輸送管道起自俄羅斯東西伯利亞，由布拉戈維申斯克進入我國黑龍江省黑河。俄羅斯境內管道全長約3000公里，我國境內管道3371公里，預計2023年全線貫通。

中俄東線天然氣管道工程所采用的X80高級別管線鋼，屬于控軋控冷的微合金鋼，具有高強度和良好的抗延性斷裂能力，是輸氣、輸油管道中的高級別管材。為成功開發出這一級別的管線鋼，攀鋼從2017年3月開始在西昌鋼釩進行單爐試制，于2018年2月7日通過中國石油物資公司組織的千噸級產品認證。隨后，攀鋼抓緊進行X80高級別管線鋼在超快冷工藝條件下成分、組織、性能的系統性研究，掌握了該產品關鍵生產技術，探索出厚規格高鋼級管線鋼專用軋制模型和工藝制度，制定了工藝技術條件、生產過程管理辦法，確保實現穩定批量性生產。

為確保中俄東線天然氣管道工程所需X80高級別管線鋼合同順利兌現，攀鋼成立了合同兌現保障小組，要求西昌鋼釩全力以赴組織生產，研究院指派專人全程跟蹤指導。在每輪生產前一天，西昌鋼釩生產職能部門都要通知相關單位，做好生產條件確認后方可組織生產；每一輪生產結束后，生產廠和研究院及時完成分析總結，提出改進意見和措施，確保各項工藝措施落實到位。

X80高級別管線鋼是國內外同行業中軋制難度最大的品種鋼之一，對軋機設備是一個重大考驗。為此，西昌鋼釩精心制定了生產組織方案，梳理了生產過程中的難點，制定了應急控制措施。同時，不斷強化該產品的突破性工藝控制攻關，著力促進該產品實現全自動穩定順利生產，滿足X80高級別管線鋼“高受控、高精度、零缺陷”交付要求。