日前，韶關(guān)鋼鐵煉鋼廠焙燒分廠突出精細管理與精準操作，發(fā)揮各崗位協(xié)同作用，扎實開展降成本工作，1、2月份分別完成降成本目標值的186.5%、120%。

焙燒分廠采取的降成本措施主要有：細化降本措施，把指標分解至作業(yè)區(qū)、班組，及時了解煤氣、氮氣、電等能源使用情況，做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護，為細化成本管理提供準確依據(jù)；利用EMS系統(tǒng)對煤氣、氮氣、空氣、水等進行動態(tài)管控，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時溝通信息，采取應(yīng)對措施，確保管理到位；以煉鋼廠效益最大化為原則，穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)組織和保供模式，為煉鋼生產(chǎn)降低石灰、輕燒白云石消耗創(chuàng)造有利條件；積極推進技術(shù)降本，實施一系列技術(shù)改造；管理、技術(shù)人員工作下沉，實行現(xiàn)場走動管理，提供到位服務(wù)，為作業(yè)區(qū)降成本提供有力支撐；加大降成本工作考核力度，降成本業(yè)績與員工薪酬直接掛鉤。