3月13日，煉鋼廠不銹鋼生產線采用‘熔化爐+AOD爐’兩步法的冶煉模式開發了G8633鋼種，進一步豐富了高合金耐蝕鋼的品種數量。

該鋼種較之前高合金耐蝕鋼最大的區別是N

、C等元素含量較高并且范圍較窄，對冶煉過程和澆鑄提出更加苛刻的要求和條件。針對N元素在不同溫度、不同元素相互影響下波動范圍較大的特性，該廠技術人員在總結前期高合金耐蝕鋼的冶煉的基礎上，采用全程吹氮氣、過程溫度平穩控制等技術進行配氮和控氮，使終點氮含量精確控制到目標要求。同時，本著成本最低的原則管控熔化爐的裝入量和不同的錳鐵合金在AOD爐的加入量，降低首次試生產的成本。

據悉，在收集、整理本次試生產過程中相關數據和異常點后該廠技術人員將結合技術中心鋼種主責人進行總結和討論，為后續的生產提供硬件和軟件支撐。