“原本設(shè)備點(diǎn)檢都是采用人工現(xiàn)場點(diǎn)檢、紙上記錄的方式，檢測的是瞬時(shí)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確度并不高；精密點(diǎn)檢系統(tǒng)通過在設(shè)備上安裝監(jiān)測點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度等數(shù)據(jù)進(jìn)行不間斷記錄，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測。”制造管理部裝備管理運(yùn)維組組長李濤介紹，精密檢測系統(tǒng)可以做到“全面監(jiān)控、分析總結(jié)和不斷改善”的信息化管理，更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備日常維護(hù)維修工作的管理。

“我們?cè)诰€材五廠兩條生產(chǎn)線的預(yù)精軋、精軋機(jī)、減定徑、夾送輥、飛剪、吐絲機(jī)等設(shè)備上共安裝了226個(gè)振動(dòng)測點(diǎn)和14個(gè)轉(zhuǎn)速測點(diǎn)，可以對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面監(jiān)測。”制造管理部裝備維護(hù)管理員楊彬說，通過這240個(gè)測點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、壓力、流量、電流、電壓等信號(hào)進(jìn)行提取，“測點(diǎn)還對(duì)部分正常生產(chǎn)時(shí)人工無法點(diǎn)檢到的部位進(jìn)行了覆蓋，不僅可以提高點(diǎn)檢工作效率，也讓點(diǎn)檢工作更加全面，收集的數(shù)據(jù)也更加可靠。”

240個(gè)測點(diǎn)的監(jiān)測數(shù)據(jù)通過采集盒匯總到中控室服務(wù)器，服務(wù)器用于存放在線監(jiān)測站發(fā)回的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)。工作人員可通過顯示屏上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)了解受監(jiān)測機(jī)組的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)設(shè)備狀況跟蹤，同時(shí)也可以對(duì)故障信息進(jìn)行跟蹤管理，通過更加合理的預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)，減少設(shè)備故障的可能性，延長設(shè)備的使用壽命。

精密點(diǎn)檢系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)測與遠(yuǎn)程診斷的功能，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行工況預(yù)設(shè)報(bào)警值，一旦設(shè)備運(yùn)行異常，系統(tǒng)將啟動(dòng)智能報(bào)警，工作人員可遠(yuǎn)程對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行精密分析，出具設(shè)備診斷結(jié)論以及檢維修建議，為現(xiàn)場提供針對(duì)性的檢修指導(dǎo)建議。

“精密點(diǎn)檢系統(tǒng)就像是設(shè)備的‘健康管理師’，對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、分析，一旦設(shè)備‘感冒咳嗽’，它就會(huì)立即通知‘醫(yī)生’進(jìn)行治療。”李濤說，接下來，精密點(diǎn)檢系統(tǒng)還將應(yīng)用到永鋼更多車間，為設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。

推行精密點(diǎn)檢系統(tǒng),利用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷儀器,將設(shè)備的運(yùn)行健康狀態(tài)做到了可控、在控,避免設(shè)備的突發(fā)性事故,確保設(shè)備安全可靠,是推行智能制造、實(shí)現(xiàn)“兩化融合”的有效手段，對(duì)永鋼集團(tuán)強(qiáng)身健體、提質(zhì)增效起到了重要的促進(jìn)作用。