繼去年通過開展合金替代降合金成本取得豐碩成果后，今年一季度，本鋼北營公司在認真做好疫情防控工作的基礎(chǔ)上，以降低螺紋鋼合金成本為切入點開展降成本攻關(guān)，實現(xiàn)新突破。內(nèi)貿(mào)螺紋鋼HRB400E全規(guī)格實現(xiàn)降硅0.05%、外貿(mào)螺紋鋼MY400Cr/HRB400Cr全規(guī)格實現(xiàn)降錳0.10%，并在3月中旬實現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品性能完全達標。
本鋼集團曾多次召開專題會議強調(diào)各生產(chǎn)單位要堅持開展降低合金成本攻關(guān)，切實降低生產(chǎn)成本。北營公司認真貫徹落實本鋼集團要求，全工序開展降本增效攻關(guān)，一季度合計降合金成本1000余萬元。其中，由北營制造部牽頭，聯(lián)合北營煉鋼廠、北營軋鋼廠等生產(chǎn)單位開展的螺紋鋼降合金成本攻關(guān)工作，自2月下旬啟動至3月中旬，在不到一個月的時間里，完成HRB400E全部規(guī)格、產(chǎn)線的試驗工作，實現(xiàn)內(nèi)貿(mào)噸鋼降合金成本5.02元，外貿(mào)噸鋼降合金成本8.06元，按當前螺紋鋼產(chǎn)品內(nèi)外貿(mào)計劃產(chǎn)量，月可降合金成本近70萬元。
在開展攻關(guān)工作中，北營公司積極推進煉軋工藝聯(lián)動，強化生產(chǎn)工序銜接，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，按照試制、整澆次生產(chǎn)、批量生產(chǎn)的推進模式，扎實推進攻關(guān)工作。在煉鋼工序，內(nèi)貿(mào)螺紋鋼合金單耗降低0.45kg/噸鋼，實際硅含量降低約0.05%；外貿(mào)螺紋鋼合金單耗平均降低1.40kg/噸鋼，實際錳含量降低約0.10%；在軋鋼工序，棒材生產(chǎn)線充分發(fā)揮軋機控軋、控冷能力，精準調(diào)控生產(chǎn)工藝參數(shù)，生產(chǎn)出的螺紋鋼強度達標，整體性能控制穩(wěn)定，全部滿足產(chǎn)品標準要求。
下階段，北營公司將繼續(xù)推進螺紋鋼降合金成本工作，開展棒材HRB400E降硅0.10%攻關(guān)試驗，力爭在5月份實現(xiàn)內(nèi)貿(mào)螺紋鋼噸鋼降合金成本10元左右。同時，積極推進產(chǎn)量較大的建筑用材，如盤螺HRB400E、光圓鋼筋HPB300等產(chǎn)品的降合金工作，預(yù)計全年可實現(xiàn)螺紋鋼降合金成本近1200萬元。
