硅鋼俗稱矽鋼片或硅鋼片，是電力、電子和軍事工業不可或缺的含碳極低的硅鐵軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，而無取向硅鋼片最主要的用途是工業大生產動力的“心臟”——各種電機鐵芯。硅鋼冷軋生產工藝復雜、工藝參數控制窗口窄、現場生產控制難度大，國內能夠穩定生產并供貨的企業少，尤其是目前國內所有生產硅鋼廠家均采用臥式退火爐，硅鋼鋼帶通過立式爐生產工藝本身就是一個挑戰和創新。實際生產過程中，退火溫度、張力和速度控制對硅鋼各項電磁性能指標起決定性作用。

生產前期，冷軋公司與兄弟單位反復研究分析、對比論證，制定出詳盡的《鍍鋅機組中高牌號無取向硅鋼試驗方案》，科學設定鋼卷過渡、焊接、爐溫控制、張力控制、絕緣涂層膜厚控制及烘干溫度、機組速度等工藝參數，嚴格控制多工序參數設定，對原料開卷、表面清洗、爐溫，全線張力控制、絕緣涂層膜厚控制及烘干溫度、機組速度等生產過程關鍵點明確職責分工、專人負責。此次中高牌號無取向硅鋼在鍍鋅機組的試制成功，實現了安鋼中高牌號無取向硅鋼生產的工藝創新和突破，為安鋼冷軋品種拓展和效益提升探索了一條新路。

生產過后，該廠及時組織專業技術人員、操作人員對整個生產過程進行總結分析，根據生產實際，對關鍵工序點的參數設置進行優化，為后續中高牌號無取向硅鋼批量生產創造條件。目前，冷軋公司正在與下游用戶進行對接，進一步跟蹤產品的使用效果，并力爭實現新突破。