據(jù)統(tǒng)計，高爐平均利用系數(shù)達到3.42t/m?.d，燃料比降低41.67 kg/t，鐵水合格率100％，生鐵產(chǎn)量平均日產(chǎn)創(chuàng)歷史最高紀錄，較原記錄提高161.44噸，達到了歷史最高水平，實現(xiàn)刷新連續(xù)日產(chǎn)上萬噸日歷天數(shù)紀錄、刷新兩座高爐月產(chǎn)紀錄指日可待。

以穩(wěn)為主，精準施策。煉鐵廠始終堅持以穩(wěn)定高爐生產(chǎn)為核心，將各項指標任務(wù)進行層層分解，利用每日早晚調(diào)度會，全方位對生產(chǎn)、安全、設(shè)備、現(xiàn)場、工藝技術(shù)等方面存在的問題進行分析，及時了解掌握爐料結(jié)構(gòu)和爐況動態(tài)，精準施策，制定整改舉措，確保問題快速解決，助推煉鐵廠各項管理工作再上新臺階，實現(xiàn)新突破。

以攻為要，追趕超越。在確保爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，兩座高爐持續(xù)開展高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)攻關(guān)和指標提升攻關(guān)，進一步優(yōu)化高爐操作制度，使高爐各操作參數(shù)相匹配，適時做好燒結(jié)礦配比、高爐爐料結(jié)構(gòu)配比、噴煤結(jié)構(gòu)調(diào)整等工作，尋求最佳配比方案，實現(xiàn)經(jīng)濟冶煉，達到穩(wěn)產(chǎn)、低耗、高效目標。同時對重點管控指標進行日統(tǒng)計、周分析、周對比，實時動態(tài)科學(xué)管控高爐，確保形成爐外保爐內(nèi)、爐內(nèi)保順行、順行促提升的良好生產(chǎn)態(tài)勢。

以準為重，優(yōu)質(zhì)保供。為確保穩(wěn)定高產(chǎn)的生產(chǎn)態(tài)勢，煉鐵廠積極從原燃料質(zhì)量抓起，每日提前策劃并下發(fā)次日焦炭供應(yīng)方案，調(diào)度橫班監(jiān)督落實；每班4小時檢查燒結(jié)礦、球團礦質(zhì)量情況，針對異常信息及時準確反饋高爐，為高爐操作提供可靠訊息；同時積極配合消化5#料場焦丁，在保證高產(chǎn)的形勢下，與當前原燃料質(zhì)量現(xiàn)狀、配加消化焦丁、高鈦礦護爐同步運行中積極尋求平衡與穩(wěn)定。

以防為本，查改結(jié)合。煉鐵廠強化爐外管理，進一步降低高爐設(shè)備故障率，全面消除高爐外圍的不利因素，要求各班組加強設(shè)備點巡檢工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時處理，有效消除設(shè)備故障。同時各班組通過設(shè)備事故案例學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，讓班組員工掌握處理設(shè)備故障的方式方法，當設(shè)備故障出現(xiàn)時，能快速有效處理，杜絕高爐減風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生，確保高爐長期安全穩(wěn)定運行。