該廠積極探索現(xiàn)有條件下工藝優(yōu)化路徑，在177機(jī)組全面采用210管坯代替185管坯投入生產(chǎn)，減少換工具時(shí)間，增加產(chǎn)品單重，有效提升了作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的大幅提升。不斷探索高附加值產(chǎn)品的研發(fā)渠道，連續(xù)攻克熱軋、熱處理等多個(gè)環(huán)節(jié)的“瓶頸”，成功開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的168mm×25mm、BJ890履帶式起重機(jī)臂架用無(wú)縫鋼管，產(chǎn)品供給三一重工等重點(diǎn)企業(yè)后，用戶反饋良好。全面加強(qiáng)生產(chǎn)全過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)軋、包、交、發(fā)四個(gè)環(huán)節(jié)穩(wěn)定均衡，嚴(yán)抓產(chǎn)品一次合格率，控制廢次降率，減少補(bǔ)軋次數(shù)，保證合同按時(shí)交貨。在設(shè)備系統(tǒng)全面實(shí)施點(diǎn)檢員承包制，激勵(lì)各區(qū)域點(diǎn)檢員進(jìn)一步提升責(zé)任意識(shí)，最大限度確保設(shè)備的功能和精度。5月份，該廠設(shè)備系統(tǒng)保持了連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)的良好態(tài)勢(shì)，設(shè)備事故率降至歷史低點(diǎn)。該廠黨委還將“共產(chǎn)黨員工程”項(xiàng)目作為挖潛增效、提質(zhì)降耗的有效載體，結(jié)合177機(jī)組實(shí)際立項(xiàng)推進(jìn)了“提升日歷作業(yè)率”“減少剔料”等項(xiàng)目，為降低成本、增加有效作業(yè)時(shí)間提供了支撐。