日前，《中國冶金報》記者從中天鋼鐵獲悉，該公司電爐煉鋼廠在不通電模式下，電爐班產達到13爐、連鑄班產達到13爐，不僅打破該廠此前最高12爐的紀錄，還創(chuàng)下國內90噸電爐不通電生產優(yōu)特鋼的最高紀錄。
據(jù)了解，電爐不通電模式是一種電爐“轉爐化”的操作方式。該模式利用碳氧反應產生的熱量進一步提高出鋼溫度，將出鋼溫度基本穩(wěn)定在1600攝氏度～1670攝氏度范圍內，同時將廢鋼比降低至25%以下，實現(xiàn)效益化生產。該模式具有鋼中殘余元素含量低的優(yōu)勢，進一步保障了產品質量。
技術創(chuàng)新是穩(wěn)產高產的重要保障。該廠積極主動推進軸承鋼末端電磁攪拌及拉速攻關、軸承鋼連澆爐數(shù)提升、自主研發(fā)新型氧槍等提產提質增效工作，并首次實現(xiàn)軸承鋼連澆20爐，具備了37分鐘冶煉周期能力。今年上半年，該廠完成產量47.84萬噸，同比增產24.32%，一次交檢合格率穩(wěn)定在99.9%以上，累計破日產、月產紀錄4次。
電爐煉鋼廠是中天鋼鐵優(yōu)特鋼產品的冶煉基地，主要生產軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、工具鋼、磨球鋼、工程機械用鋼、高壓鍋爐管坯鋼、錨鏈鋼等高技術含量、高附加值產品。今年初以來，該公司已累計開發(fā)各類優(yōu)特鋼新品49件，主要產品遠銷全球近70個國家和地區(qū)。