五號(hào)轉(zhuǎn)爐自2005年6月投產(chǎn)至今,已運(yùn)行15年以上,冶煉周期相對(duì)較長(zhǎng),各系統(tǒng)設(shè)備能力已不能滿足當(dāng)前生產(chǎn)要求,并且煙氣排放不能滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求,需要對(duì)轉(zhuǎn)爐的汽化冷卻系統(tǒng)及一次除塵煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行改造。
改造工程于今年5月5日開(kāi)始進(jìn)行。主要項(xiàng)目包括汽化冷卻系統(tǒng)改造和一次除塵系統(tǒng)改造。其中,汽化冷卻系統(tǒng)改造包括汽化冷卻煙道、汽包、除氧器、蓄熱器、鍋爐給水泵、高低壓循環(huán)泵等子項(xiàng)目;一次除塵系統(tǒng)改造包括車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐一次除塵設(shè)備及車間外轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造,改造后轉(zhuǎn)爐煙氣放散含塵量低于40mg/N?,超過(guò)國(guó)家環(huán)保要求。同時(shí),其他環(huán)保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)水平也有大幅提高,可確保五號(hào)轉(zhuǎn)爐后續(xù)煉鋼生產(chǎn)更加環(huán)保高效。
該廠及施工單位干部職工克服疫情反復(fù)、天氣炎熱等不利因素影響,強(qiáng)化工程組織,加強(qiáng)工序銜接,確保了施工提前告竣。
據(jù)該廠副廠長(zhǎng)張艷龍介紹,此次環(huán)保改造,不僅實(shí)現(xiàn)了設(shè)備升級(jí),并且實(shí)現(xiàn)了供氧時(shí)間小于15分鐘,大大縮短了冶煉周期,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐高效冶煉。
另?yè)?jù)介紹,該廠計(jì)劃9月初擇機(jī)安排四號(hào)轉(zhuǎn)爐環(huán)保改造,預(yù)計(jì)年底前完成轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的更新?lián)Q代,為本鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展釋放更加強(qiáng)大的產(chǎn)能和動(dòng)能。