3月27日,從中石油寶世順公司傳來(lái)消息,由首秦公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的785噸8.8毫米極限薄規(guī)格管線鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)嚴(yán)格的性能檢驗(yàn),所有鋼管各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定優(yōu)異,綜合力學(xué)性能達(dá)到較高級(jí)別。此舉標(biāo)志著首秦公司在極限薄規(guī)格管線鋼開(kāi)發(fā)生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)了突破,4300、3300兩條生產(chǎn)線聯(lián)合實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)和應(yīng)用領(lǐng)域“三個(gè)全覆蓋”。
極限薄規(guī)格管線鋼具有較強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì),但研發(fā)難度極大。首秦公司本部4300生產(chǎn)線不具備12毫米以下薄規(guī)格管線鋼的生產(chǎn)條件,況且這批合同設(shè)計(jì)坯型長(zhǎng)1370毫米,而4300生產(chǎn)線加熱爐最短入爐的鋼坯長(zhǎng)度是2700毫米,受坯型制約無(wú)法軋制。首秦公司經(jīng)過(guò)研究決定集中首秦公司本部和板材公司兩條生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì),由板材公司3300生產(chǎn)線軋制。但新的難題再次出現(xiàn),板材公司沒(méi)有水冷設(shè)備,在沒(méi)有控制冷卻的前提下,質(zhì)量性能無(wú)法保證。但首秦公司沒(méi)有退縮,而是迎難而上,堅(jiān)持進(jìn)取,開(kāi)拓創(chuàng)新,把不可能變成可能。該公司聯(lián)合首秦本部和板材公司人員、技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)力量,成立“管線鋼課題組”,進(jìn)行專(zhuān)題研發(fā)。生產(chǎn)和技術(shù)人員密切協(xié)作,反復(fù)召開(kāi)“諸葛亮?xí)?rdquo;,并且泡在現(xiàn)場(chǎng),細(xì)心鉆研,一個(gè)數(shù)據(jù)一個(gè)數(shù)據(jù)地?fù)福粋€(gè)參數(shù)一個(gè)參數(shù)地算,一點(diǎn)一點(diǎn)地往前推。歷時(shí)兩個(gè)月,做了4次軋制試驗(yàn),積累了工藝參數(shù)、力學(xué)性能等具有較高價(jià)值的數(shù)據(jù)上百個(gè)。每次試軋后,他們都認(rèn)真進(jìn)行課題總結(jié),并提出建設(shè)性改進(jìn)意見(jiàn),形成數(shù)萬(wàn)字的總結(jié)報(bào)告。經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈的努力,他們通過(guò)強(qiáng)化控制軋制工藝以及優(yōu)化控溫厚度等措施,攻克了技術(shù)瓶頸,彌補(bǔ)了沒(méi)有控冷對(duì)落錘和強(qiáng)度等性能造成的影響,為軋制順行創(chuàng)造了條件。在正式生產(chǎn)中,他們實(shí)施逐步增量軋制,進(jìn)一步完善工藝,摸索操作規(guī)律,確保質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失,創(chuàng)出了合格率100%、帶出品為零的高水平;制管后綜合力學(xué)性能穩(wěn)定達(dá)到X65級(jí)別,具備了X65薄規(guī)格管線鋼批量生產(chǎn)能力。同時(shí),實(shí)現(xiàn)了一次軋制成功,減少了開(kāi)坯軋制,每噸降低軋制費(fèi)用320元。
首秦公司兩條產(chǎn)線聯(lián)合完成8.8毫米極限規(guī)格管線鋼的開(kāi)發(fā),尚屬首次,為首秦公司管線鋼家族又增添了新成員。至此,首秦公司實(shí)現(xiàn)了管線鋼中厚板產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)和應(yīng)用領(lǐng)域的全覆蓋,即實(shí)現(xiàn)8-60毫米厚度規(guī)格的全覆蓋,X90以下強(qiáng)度等級(jí)全覆蓋,產(chǎn)品在抗酸、抗大變形、熱煨鋼管、站場(chǎng)用鋼、深海管線鋼等應(yīng)用領(lǐng)域的全覆蓋。