此次矩形坯改造需要在不影響1#連鑄機正常生產(chǎn)的前提下進行，時間緊、任務重。接受任務后，漢鋼公司煉鋼廠立即行動，組織生產(chǎn)技術室、設備科相關人員盤點工藝備件庫存與缺失的部分，及時完成了工藝備件選型、設備改造、缺失備件申報的工作，并及時與公司采購部門聯(lián)系催貨，使備品備件按時到貨，為項目順利實施提供了條件。

為了確保2#連鑄機165mm＊225mm矩形坯技術改造任務如期圓滿完成，煉鋼廠組織相關科室、車間人員召開技術改造專題會，對2#連鑄機矩形坯改造方案進行了多次評審，制定了《煉鋼廠165mm＊225mm矩形坯生產(chǎn)技術方案》，下發(fā)相關科室和轉(zhuǎn)爐、連鑄車間執(zhí)行，對生產(chǎn)過程工藝參數(shù)控制點進行了詳細認真的核算，制定了具體的操作要點，使規(guī)范操作和質(zhì)量提升得到了有力保障。

為了確保改造后的連鑄生產(chǎn)一次成功，生產(chǎn)技術室、轉(zhuǎn)爐和連鑄車間組織關鍵崗位人員等進行了矩形坯生產(chǎn)操作技能培訓，為165mm＊225mm矩形坯順利澆注和鑄坯質(zhì)量達到標準要求做好了充分的技術準備。

連鑄機設備更換、安裝及調(diào)試工藝要求精度高，為了保質(zhì)保量完成設備改造任務，設備科抽調(diào)精兵強將根據(jù)目前噴淋裝置、拉速、鋼種及鋼坯斷面等條件測算噴嘴參數(shù)，并進行了選型。對165×225mm結(jié)晶器銅管質(zhì)量進行了詳細檢查、確認，校正了連鑄機結(jié)晶器水縫足輥 ，利用檢修時間更換了二冷段噴淋裝置、支撐輥、側(cè)向?qū)л佉约拜斔洼伒垒嗇灒瑸?65mm＊225mm方坯生產(chǎn)順行提供了可靠的設備保障。   

在165mm＊225mm矩形坯生開機生產(chǎn)過程中，該單位各主管單位相關人員分工負責，分別對鋼水澆注操作、相關工藝參數(shù)控制及鑄坯質(zhì)量變化情況進行現(xiàn)場檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理，確保了連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。