今年以來，陜鋼龍鋼公司緊盯“國內一流、行業領先”總目標，圍繞三大類20項《階段性降本增效攻關方案》目標任務，狠抓“向能源要效益”措施落實，充分利用“賽馬”機制，從嚴從細抓實轉爐煤氣產生、存儲、使用等管理，積極開展提高轉爐煤氣回收量攻關工作。三季度，噸鋼轉爐煤氣回收量達127.18m3/t，創歷史最好水平。
轉爐煤氣是煉鋼重要的副產品之一，提高轉爐煤氣回收量不僅是企業發展循環經濟和實施清潔生產的要求，更是企業節能減排與降本增效的內在所需。今年以來，該單位針對煤氣回收量低、煤氣供應不足問題，積極組織相關專業人員討論分析，制定《煤氣回收攻關方案》，詳實安排部署攻關目標、完成時間節點、措施落實及相關責任人。一方面，通過細化管理鐵水廢鋼配加比例、轉爐過程噴濺、一次倒爐率、一次風機轉速以及煤氣回收系統的密封性、氧槍流量等措施落實，根據實際確定吹煉過程中氧氣壓力、爐前操作、煤氣回收的優化關系，在保證安全的前提下最大程度延長煤氣回收時間。另一方面，對煤氣回收硬件基礎設施、設備、風機運行管理等進行全方位攻關，打通從爐前操作開始至最終煤氣回收各要點關鍵部位，并進一步理順回收工序，為穩步回收轉爐煤氣創造了有利條件。此外，利用轉爐檢修時間，對煤氣分析儀進行校對，優化煤氣回收PLC控制程序編程，有效控制煤氣柜因氧含量超標而影響轉爐煤氣回收，在確保安全的前提下，實現了煤氣回收最大化。