我國作為汽車產銷大國，近年來汽車產量連續攀升，作為主機廠供應商的汽車零部件行業也得到快速發展。軸桿類產品主要用于生產汽車減震器活塞桿、發電機轉子軸、啟動齒圈、驅動變速器、懸掛、制動和調向裝置等零部件，其服役環境要求軸桿類產品具有成分穩定、有害元素低、鋼質純凈度高、脫碳層小，表面缺陷少、尺寸精度高等優點。

近年來，國內外各大鋼廠在開發和提升軸桿類產品質量方面都遇到了技術瓶頸，表面缺陷率居高不下，在某知名高端軸桿客戶開發過程中，客戶經試用邢鋼產品，提出在強度、脫碳及探傷不良率等方面與進口材料相比存在差異。

針對存在問題，邢鋼產銷研團隊創新工作思路，結合自身設備及工藝特點，采用精益研發模式，各相關部門進行了多次工藝方案的討論和試驗驗證，從宏觀識別到電鏡顯微檢驗分析，精準識別表面缺陷特征；利用大數據分析表面缺陷，去粗取精，精確定義主要缺陷類型；全流程跟蹤產品生產加工，追根溯源，精細分析缺陷形成原因；針對關鍵原因多部門協同共進，集思廣益，精準制定改進措施，產品質量不斷提升。

今年6月，邢鋼汽車相關產品通過日本某頂級汽車供應商認證，9月初策劃生產的φ24mm規格樣件，經國內知名高端客戶冷拔加工和檢驗，各項性能指標均滿足要求，探傷不良率顯著下降。該客戶表示將在邢鋼產品生產質量穩定量產后，納入全球采購計劃中。