本次聯合檢修以恢復2300生產線設備運行精度，消除設備重大運行隱患，合理延長設備使用周期為根本目的，具有時間緊、任務重、項目多、難度高等特點。據該生產線設備作業區作業長葉武山介紹，本次聯合檢修項目計劃881項。其中，爐窯63項、機械468項、電氣312項、其他38項。

按照本鋼集團設備部的相關要求，此次聯檢，該廠以“不傷一個人、不著一把火，檢修項目完成率100%、工程項目按期投產”為目標，按體系化要求做好全流程管控。在檢修過程中，他們加強靜態點檢管理，及時發現設備內部及隱蔽部位隱患，如定寬機減速機齒咬合不好；E1立輥操作側平衡缸扁頭與缸桿之間出現裂紋；飛剪主減速Ⅰ段軸承進鐵皮等，并給予及時處理，消除設備運行隱患。同時，為進一步壓縮工期，該生產線年修工程指揮部與外部檢修單位中國寶冶二次重排網絡進度，根據檢修實際增加人員，充實檢修力量。

為做好該生產線年修全過程檢修質量管控，確保年修后設備裝機精度滿足生產工藝要求，實現保障產品實物質量的設備檢修(年修)目的，該生產線年修工程指揮部在檢修過程中對設備檢修質量進行了嚴格的跟蹤和抽查。特別是《影響產品質量的工藝設備技術標準》中規定的相關設備，全過程進行質量跟蹤和記錄。各區域按照《年修過程質量驗收單》，重點跟蹤記錄年修中各關鍵節點（拆卸、回裝）的施工過程、檢修結束后的調試試車過程、以及各設備基準零點標定等工作內容，為聯檢提前完成及后續熱軋生產奠定了堅實基礎。