鋼渣水磨重選工藝處理的原料是悶渣回收料經篩分、磁選后產生的20mm以下的鋼渣，產品是渣選鋼粒。該公司從經濟運行角度出發，制訂具體方案，渣選六個系列全部投入生產。針對人員不足的問題，他們安排生產人員業余時間輪流加班獻工，并積極調整作業班次，實行積極的獎勵機制，延長生產時間，實現提升產量，降低成本。

在設備管理上，該公司充分利用鋼渣瀝水時間，加強設備點檢工作，加大主體設備維護保養力度，排除設備隱患，有效降低了設備故障率，保證了設備正常運轉，提高了生產效率。

由于渣選精礦采用自然脫水的方式，脫水時間長、水分排不凈，運輸時礦漿污水滴落沿途路面，污染環境。該公司從環保角度出發，經反復試驗，增加了6個自制脫水吊框儲存渣選精礦，經吊框初步瀝水后，用天車將吊框內渣選精礦轉卸至地坑繼續瀝水8小時，以達到運輸要求。同時，增加作業臺時，積極協調運輸單位，安排兩輛車交替發貨，發貨間隔不超過40分鐘，保證產品及時發出。

該公司通過優化鋼渣水磨重選工藝，使鋼渣處理科學合理，充分節約能源，實現節能減排的同時，提高了經濟效益。